福建黏土陶粒砂回轉(zhuǎn)窯服務(wù)介紹“本信息長(zhǎng)期有效”

燒成溫度和燒成氣氛不合理：

　　在回轉(zhuǎn)窯中，在預(yù)熱區(qū)和燒制區(qū)將燒制噴嘴分成幾組，根據(jù)陶瓷輥的上排和下排進(jìn)行控制，并且通過(guò)控制冷卻空氣量來(lái)控制冷卻區(qū)。在調(diào)整燒成溫度的過(guò)程中，如果瓷輥的上部溫度比下部溫度高得多，產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生凹陷變形；相反會(huì)發(fā)生凸形變形。前者更容易導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)前后粘在一起或重疊，而后者則容易嵌入輥之間，使輥斷裂并造成堵塞。如果冷卻帶控制不當(dāng)，產(chǎn)品會(huì)被風(fēng)吹裂，破碎的產(chǎn)品會(huì)嵌在滾筒之間，也可能造成堵塞。另外如果氣氛系統(tǒng)調(diào)整不合理，產(chǎn)品會(huì)在燒制過(guò)程中變形、起泡和堆積，導(dǎo)致窯爐堵塞。

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中的主要配件多少都會(huì)出現(xiàn)不同程度上的磨損問(wèn)題，如果部件之間磨損嚴(yán)重需要更換新配件的話也給企業(yè)帶來(lái)了一些成本的增加，因此我們就需要及時(shí)的對(duì)各個(gè)部件之間進(jìn)行相應(yīng)的潤(rùn)滑。

　　1、驅(qū)動(dòng)裝置的潤(rùn)滑：

　　這一部分回轉(zhuǎn)窯的潤(rùn)滑主要是齒輪之間的潤(rùn)滑，由于齒輪之間的孔隙有限因此需要采用到噴油的潤(rùn)滑方式。

　　2、筒體墊板與滾圈之間的潤(rùn)滑：

　　石墨的流動(dòng)性及光滑度都非常地好，比較的適合需要使用到大量的潤(rùn)滑劑部位的潤(rùn)滑。

　　3、支撐裝置的潤(rùn)滑：

　　滾圈與拖輪表面的潤(rùn)滑較為簡(jiǎn)單，回轉(zhuǎn)窯零部件的破損但需要注意的是石墨塊的大小在設(shè)備長(zhǎng)期的工作中會(huì)產(chǎn)生變化，如果發(fā)現(xiàn)石墨塊變小的情況就需要及時(shí)的對(duì)石墨進(jìn)行更換。

　　對(duì)于回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)它的各個(gè)部件之間都需要進(jìn)行一定的潤(rùn)滑才能正常的使用，因此我們需要重視潤(rùn)滑工作以確保它能夠正常穩(wěn)定進(jìn)行作業(yè)。

在大多數(shù)的化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒中，隨著P值的提高，為了避免粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)只需要將熟料的幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行合理控制，就能促進(jìn)水泥以及外加劑對(duì)于窯的適應(yīng)，系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，熟料的品質(zhì)以及產(chǎn)量也會(huì)更加好。

　　因此對(duì)于化工回轉(zhuǎn)窯粘散料現(xiàn)象的控制非常的有必要，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)要發(fā)生粘散料現(xiàn)象時(shí)需要趕緊降低窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)速度，采取相對(duì)應(yīng)的措施使得窯爐盡快恢復(fù)正常。