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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。健睿膠輥用材精良，獨特的配方，先進的工藝：1、采用純正日本進口橡膠原材，備有耐高溫350度金額抗酸堿及耐油、耐溶劑等各種材質，樣樣齊全，并通過SGS環保檢測。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

　印刷行業的從業人員都十分清楚印刷膠輥對印刷品質量的重要性。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機的輸水裝置都是通過各種膠輥來實現的。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域。膠輥在印刷機上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同用途的膠輥要求具有不同的性能由各種印刷方法不同,印版的結構亦不同,對靠版膠輥的要求也不同。隨著人們綠色、環保意識的增強和對健康的日益重視，綠色環保型油墨已經成為油墨企業重點發展的項目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。這場綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對膠輥廠來說，綠色印刷是大勢所趨，生產與之相適應的膠輥是擺在每一位企業家面前的無法回避的選擇。

隨著人們綠色、環保意識的增強和對健康的日益重視，綠色環保型油墨已經成為油墨企業重點發展的項目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。常用于印刷、食品印鐵、印制板腐蝕機、塑料、制革、普通涂布機等設備。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。這場綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對膠輥廠來說，綠色印刷是大勢所趨，生產與之相適應的膠輥是擺在每一位企業家面前的無法回避的選擇。

硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產品。待膠輥清洗干凈后，應用塑料薄膜把膠體封包起來，放置在輥架上，放置時為避免膠體受損傷，不能放置在靠墻周圍，膠體要分開放，不能堆放在一起。故又稱耐高溫熱轉印膠輥。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉印產品的質量，因此為確保印品質量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？

　　當開機加熱時，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉，如果不能應立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉印，如果產品轉印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。

拿油墨的觸變性來講，在一定的溫度下，油墨經攪拌或施加機械外力后，流動性得到改善，粘度下降；靜置后，流動性又變得不好，粘度上升，這種性質叫做油墨的觸變性。車間環境溫度較高，潤版冷卻系統工作不良，膠輥運轉時產生的大量熱量無法及時散發，膠輥內部溫度高。 油墨在印刷機墨斗和膠輥上，經過轉動摩擦，流動性延展性增大，印刷過程中，如果油墨的觸變性不良，則會發生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網點嚴重擴大等印刷故障。為了防止上述故障的發生，需用墨鏟經常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器。