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發(fā)布時(shí)間：2021-10-17 04:12
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礦用單體液壓支柱的三大問(wèn)題解析
礦用單體液壓支柱的三大問(wèn)題解析！生產(chǎn)礦用單體液壓支柱時(shí)需要注意哪些問(wèn)題？必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，才能遵照?qǐng)?zhí)行。
在開(kāi)采過(guò)程中凡遇上述問(wèn)題，必須由分管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)、副總工程師組織安監(jiān)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)的人員和采區(qū)區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)指揮，直至處理完畢為止。
產(chǎn)品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。
油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內(nèi)孔加工精度和光潔度高。油缸內(nèi)表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術(shù)，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點(diǎn)。
活柱體要采用CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，焊縫成形要美觀，強(qiáng)度高。
外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)
外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)：
1、升柱速度快，一般為60mm/s-80mm/s，比內(nèi)注式快4-5倍。
2、初撐力大，且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內(nèi)徑?jīng)Q定，受人為因素影響小。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少。故障判斷容易，易于維修。
4、質(zhì)量輕，在一般同規(guī)格支柱中，外注式比內(nèi)注式輕3kg-5kg，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、成本低，外注式單體液壓支柱價(jià)格相對(duì)較低，可節(jié)省大量成本。
單體液壓支柱應(yīng)怎樣進(jìn)行檢查工作
礦用單體液壓支柱主要就是在應(yīng)用在煤礦回采的總面頂板支護(hù)、煤礦綜采工作段頭支護(hù)以及回采工總面巷道的前支護(hù)的臨時(shí)支護(hù)，可以使用與煤層傾角在三十五度以下的任何的一個(gè)采煤工作面，支護(hù)的密封度要根據(jù)地質(zhì)的狀況及采煤的方式而定的。但是在對(duì)其使用的時(shí)間較長(zhǎng)之后我們一定要記得定期對(duì)其進(jìn)行檢查，并且發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，接下來(lái)小編就為大家講一講檢查的正確規(guī)程。三用閥注液口應(yīng)平行于煤壁，以減少放炮時(shí)崩入煤塵，同時(shí)還要防止三用閥以外崩出傷人。
1、檢查單體液壓支柱前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；
2、檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等；
3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等
4、檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷(xiāo)子；
5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固；
