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發布時間:2020-12-27 17:35  
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成型機真空系統:
采用合資廠生產真空泵,配大型真空儲箱和冷凝器,增加真空度,成型速度快,加料時間短,降低了冷卻時間,減小了產品的含水量。
泡沫成型機是將大量氣體微孔分散于可發性固體樹脂塑料中而形成的一類高分子材料,具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優于基體樹脂,用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料,EPS發泡成型機已成為塑料加工中一個重要領域。
泡沫成型機前景
泡沫成型機操作簡單、方便、自動化程度高、效率快并可按用戶要求切割成不同的形狀和尺寸。如果設備(螺桿和機筒)用循環水方式進行冷卻,水垢、電磁閥故障等為主要因素。產品特點具有質輕,保溫隔熱、吸水性小、耐低溫等優點。主要用途地板采暖,彩鋼板夾芯,泡沫保溫箱、蔬菜保鮮箱、EPS模塊建房、電器等易損件的泡沫包裝、鑄造件、泡沫浮漂、泡沫工藝品、冷庫保溫,建筑物地下室隔水,建筑物屋面保溫,外墻保溫等等多個領域的成型機設備.現在使用非常廣泛,深受大眾客戶和消費者的喜歡。
泡沫成型機冷卻。冷卻的目的是使模樣定型并具有一定的強度和剛度,所以冷卻要均勻、充分。因此保溫擠塑板廠家在開機前,應做好各項準備工作,盡可能減小開機升溫過程中的等待時間,泡沫板更換模板要快速、利落。模具內剛成型的熱塑性泡沫塑料模樣的熱量通過各種傳熱途徑,散入周圍的空氣或冷卻介質中。但是由于模樣泡體是熱的不良導體,冷卻時常常出現表層的已被冷卻固化定型,芯部的溫度還很高的現象。這時如冷卻定型不夠,雖然皮層已固化定型,但是芯部的大量熱量會繼續向外傳,使皮層溫度回升,再加上模樣芯部泡體的膨脹力,就可能使已定型的模樣形狀變形或破壞,稱之為三次發泡。在冷卻過程中要特別注意冷卻水溫度不能太低,水壓不能太大,冷卻時間不能太長,否則模樣和模樣表面會有塌縮的現象。