您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-28 07:21
【廣告】
平面磨床用什么材料和規格的砂輪？
砂輪是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪選擇合適與否，是影響磨削質量和磨削成本的重要條件。本公司生產一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來適應各種工件的平面加工。數控平面磨床的維修保養數控平面磨床的維修保養，可分為前期和后期。為方便用戶有針對性的選擇砂輪，本文針對平面磨床磨削砂輪的選擇，常用不同工件材料的砂輪選擇進行匯總，以供大家使用參考。
砂輪的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于砂輪的磨料、結合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據其本身的特性，都有一定的適用范圍。最后一個加工方式就是真空夾緊裝置，這種方法是利用大氣的研磨壓力。因此，磨削加工時，必須根據具體情況（如所磨工件的材料性質、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術要求等），選用合適的砂輪。否則會因砂輪選擇不當而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產效率。
磨床上砂輪架主軸上的油也需要進行更換，要是長時間工作的情況，-要是主機的機油沒有及時的更換，就會直接影響設備的運行。我們應檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實，如果是水泥地平，地面就很虛會引起共振，碰到這種情況如何處理呢。這樣外圓磨床就會出現其巨大的耗能損失故障，設備系統中的液壓油也要定期進行更換，在使用的過程中可以有效的檢查其潤滑油的使用情況，要是設備出現缺口，需要進行及時的補好。
磨床在使用的過程中千萬不能 出現其漏油的情況，設備運行的工作臺的導軌也需要進行定期的檢查，要是出現了問題需要進行及時的檢查，然后在采用其精密的技術來進行維修。
平面磨床的誤差，下面小編將主要是來分析其中的三種，其具體是為：
誤差一：圓度誤差
1.導輪沒有修整好，或者是其使用時間過長，從而失去了原有的幾何形狀，也就是出現了變形。
2.磨削輪變鈍了，變得不鋒利了。
3.工件的中心高度沒有調整好，使其位置不正確。
4.托板厚度太薄，或者是頂面的傾斜角度過大。
5.工件的軸向推力過大，致使其不能均勻轉動。
6.磨削輪或是導輪的平衡性沒有調整好。
磨床加工件粗糙的原因和解決方法
磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產生的原因及排除方法如下：
1、主軸動平衡精度差，應重新調整，進行動平衡檢測并修復。
2、若確認主軸、 軸承間隙過大， 應重新調整， 前軸承間隙為 0.008mm， 后軸承間隙為 0.012mm。
3、臺面潤滑油過多或過少，應調整導軌潤滑油至適量，以工作臺導 軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。
4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時作二次靜平衡。
5、砂輪修整粗細不一致，應重新修整砂輪，使砂輪粗、細適中。
6、進給量大不超過 0.02mm，并分粗磨、精磨。
7、應消除機床振源：臺面沖擊，工作臺齒條、齒輪嚙合間隙過小， 機床附近有振源等。
