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開松機舌針斷裂特性

在高速開松機中，舌針的斷裂現(xiàn)象西接影響織物的編織質(zhì)量。圖7-30示出了舌針常常發(fā)生斷裂的部位。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號，產(chǎn)生相應(yīng)的速度，通過變速機構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量。產(chǎn)生撞擊的主要起源是:(1)舌針每友接觸彎紗三角時，彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用；(2)舌針接觸護針三角時，護針三角亦會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對來說是變化比較平坦的。

由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時間和舌針的基本自然頻率的比值很大，所以不會在舌針上形成縱向渡。但護針三角的沖擊豚沖形狀陡峭，在約5~10微秒的時間內(nèi)，沖擊力即達高峰，因此受到護針三角的沖擊，應(yīng)力波會迅法傳逼整個舌針。目前，由于市場中對于混合纖維的均勻度要求越來越高，而這些纖維的均勻度的高低，又直接決定了非織造布的拉力和透氣性的指數(shù)的高低，而開松機正是對混合纖維的均勻度起決定性作用的機械媒介，傳統(tǒng)的機械設(shè)備是難以達到高水平的均勻度指數(shù)的。而且在這一瞬間，舌針的很快的減速，會使針鉤產(chǎn)生彎曲振動。同時，針舌的沖擊作用亦會加劇由于應(yīng)為波使針鉤產(chǎn)生的彎曲扳動。

開松機縱向排列圖的繪制-確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示，主要根據(jù)糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24鍵(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的鍵數(shù)，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律，設(shè)計上比較簡單。開花機梳針損傷拉斷的原因在檢查開花機棉卷棉層時，可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內(nèi)外層有差別的，即緊貼在下塵籠的外層，有大塊的棉絮團，分布也較不勻，而緊貼在上塵籠的內(nèi)層，分布也較均勻。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關(guān)系，這樣就不致引起兩者之間排列關(guān)系混亂。

開松機的保養(yǎng)

  開松機的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動力，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設(shè)備的使用都是需要保養(yǎng)的，如果不好好保養(yǎng)，會導(dǎo)致使用壽命降低，還會影響使用的效果。

 開松機日常保養(yǎng)工作包括：滑動軸承及張緊鏈輪；每天加注機械油數(shù)滴；；鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜；吃花桿方布司；其中主動鐵炮的外形，是以曲線的ab段繞Z軸旋轉(zhuǎn)而得，而被動鐵炮的外形，則以相同的弧段，繞與z軸相距為K的平行線cd旋轉(zhuǎn)而得。每班加注機油兩次；減速機加油適量；以手轉(zhuǎn)動時大齒輪帶上機油為佳；每半年清選一次并換油，經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量；新彈花機一次使用時，先潤滑每一部位；久置后重新使用；需要清洗減速機并換油。

開松機機械排列方案的選擇

根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗，選擇開松機機械排列時，應(yīng)考慮以下一些情況：

(一)原棉在進入第盛寶特一打擊點(例如進入豪豬式開松機)前已經(jīng)有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點以前的棉箱機械等應(yīng)有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機械，例如將簾子加密，改變角釘規(guī)格，加裝角釘打盛寶特手等。以此類推，每臺開包機都在相同時間內(nèi)完成工藝設(shè)定的輸出棉量，并排鋪送往粗開松機。此外，在自動抓棉混棉機后，在第盛寶特一打擊點前，用一只棉箱除雜機代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機。