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發布時間：2020-09-06 17:46
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生物質發電爐前給料系統裝置主要創新點
1、生物質發電爐前給料系統開發的生物質燃料進料方法及裝置，可以同時適用于軟質和硬質生物質燃料的連續穩定進料，尤其可以適用于破碎不良的強纏繞性軟質秸稈類生物質燃料，這在國內外同類設備中屬于前列。
2、生物質發電爐前給料系統是梯形料倉，底部布滿撥料裝置可以從原理上防止生物質燃料在料倉中形成搭橋現象，其防搭橋機理不同于國外的活底料倉設計，具有特別性。
3、料倉下部不止的一排給料轉軸具有特殊的破纏繞裝置可破壞轉動中秸稈纏繞給料轉軸的現象，從而避免了由此發生的撥料停止現象，該設計屬于結構創新，解決了生物質物料輸送過程的一個重大問題。
4、生物質發電爐前給料系統通過驅動模式的調整，本項目開發的技術可以在硬件變動的情況下適應小顆粒的稻殼類生物質燃料，進一步擴大了該技術的適用范圍。
爐前給料系統運行中突然斷料預防措施
1、燃料進廠時燃料驗收稱重人員應嚴格控制燃料中雜物，尤其是大塊磚頭，前階段點火吹管時發現了大量的磚頭，很多都是整磚頭，整磚頭會造成螺旋卸料機瞬時卡澀掉閘，大、小磚頭進入爐膛后，會在床層局部影響床料流化，造成局部床料結焦，而后逐漸擴大，然后引起整個床面結焦。由此可見，燃料中雜物的控制應放在重要位置。2、生物質發電爐前給料系統是梯形料倉，底部布滿撥料裝置可以從原理上防止生物質燃料在料倉中形成搭橋現象，其防搭橋機理不同于國外的活底料倉設計，具有特別性。
2、為防止鍋爐給料系統遛料管下料不暢發生堵塞問題。我們已經在4個遛料管正北處各開了一個400×300的疏通門，平常運行中此門是關閉狀態，一旦發生遛料管下料不暢發生堵塞，運行人員可以立刻打開疏通門進行疏通下料，直到下料正常為止。
3、為防止料倉秸稈料嚴重蓬料搭橋不下料，我們已經料倉北面下部，雙螺旋給料輸送機上部約500mm處開了兩個800×800的疏通門。平常運行中此門是關閉狀態，一旦發現料倉蓬料搭橋不下料時，運行人員可以立刻打開疏通門進行疏通下料，直到下料正常為止。秸稈料倉因軟質秸稈易搭橋，在實際運行中基本起不到存料的作用，僅起到過渡作用，對于燃用軟質秸稈為主的生物質鍋爐，料倉容積不需要很大或可取消料倉。
4、給料系統運行中萬一發生1、2號或3、4號卸料機同時卡澀掉閘（卸料機機械損壞或電機問題等）。應急預案是我們可以通過從料倉疏通門處人工往外拔料，再將秸稈料人工從卸料機頭部（北側觀察孔加入）。這樣秸稈料可以由雙螺旋給料輸送機送到鎖氣器，再由鎖氣器送至爐膛燃燒。②在向待位平臺上擺放秸稈包時應控制好兩秸稈包之間間隙，要求秸稈包相互緊挨，待位平臺鏈板輸送機的速度與皮帶速度匹配，使皮帶上的料盡可能地均勻分布。
爐前給料系統運行中可能發生的故障及原因分析
1、螺旋卸料機因各種原因卡澀掉閘，（①秸稈長度嚴重超標。②燃料塊太大。③燃料中雜物太多，主要是磚頭、石頭。④卸料機機械損壞。⑤5、電機問題等）
2、料倉秸稈料發生嚴重蓬料搭橋問題。
3、鍋爐給料系統遛料管下料不暢發生堵塞。
上料系統改進的措施：
(1)散料進料口處加裝雙螺旋給料機，變頻調速，出力0～25t/h，實現散料人爐源頭控制上料量；上料可做到連續均勻，保證鍋爐上料的需求，而且加裝給料機后皮帶卡死的幾率大大下降，對散料的品種適應性大大加強；同時避免了皮帶的頻繁啟停。
(2)將散包機的一次散料輥與二次散料輥散料齒輪間的間距由300mm調整為150mm；我們已經在4個遛料管正北處各開了一個400×300的疏通門，平常運行中此門是關閉狀態，一旦發生遛料管下料不暢發生堵塞，運行人員可以立刻打開疏通門進行疏通下料，直到下料正常為止。一次散料輥與二次散料輥旋轉方向由相向旋轉改為反向旋轉，降低了一次散料輥與二次散料輥對秸稈包喂料的功能.增加散包撕抽效果。這兩個措施基本解決了秸稈包散包不完整的問題。
秸稈發電爐前給料系統在可再生燃料中，需要給料系統不斷的向料倉輸送物料，因此是會用到給料系統，秸稈發電爐前給料系統是一種依靠鏈條運轉進行物料傳送的裝置，是可以被分為大型、中型、輕型三大類，今天我們來分享的是秸稈發電爐前給料系統的特點以及使用情況。上料系統改進的措施：(1)散料進料口處加裝雙螺旋給料機，變頻調速，出力0～25t/h，實現散料人爐源頭控制上料量。
秸稈發電爐前給料系統的使用范圍：
秸稈發電爐前給料系統是運輸輸送機機械的輔助設備，適合使用在大型選礦廠破碎分級車間以及水泥，建材等部門，作為是料倉向初級破碎機連續以及均勻的給料使用，秸稈發電爐前給料系統也可以被用于短距離輸送力度以及比較重大的物料，可以水平安裝，也可以傾斜安裝，較大傾斜角是25度。秸稈發電爐前給料系統屬于是一個中間過渡物料的輸送設備，主要是在可再生物料等部分破碎，分級之間短距離均勻的定量輸送塊狀物料使用。
