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發布時間:2020-12-05 07:15  
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碳化硅制品大部分都是黑色的
氮化硅結合碳化硅制品是在氮氣爐中燒制而成的,氮化硅制品的顏色通常都是灰白色的,砸開以后也是灰白色,但是可以明顯看到碳化硅顆粒。
碳化硅制品大部分都是黑色的,在窯爐上使用以后,由于出現氧化情況,表皮會呈現發白的氧化層,有些氧化嚴重的碳化硅制品砸開以后,斷面已經看不出碳化硅顆粒了,整個斷面都是灰色或者黃色,有些還會出現紅色的現象。
氮化硅磚是指以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主
氮化硅磚就是指以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分,方鎂石和尖晶石為關鍵礦物質成分的耐火保溫材料產品。這種磚耐火性高,高溫抗壓強度大,抗偏堿渣腐蝕性強,熱穩定性,對酸堿性渣也是有一定的適應能力。氮化硅(Si3N4)存有有3種結晶體構造,分別是α、β和γ三相。α和β兩相是Si3N4常出現的形式,且能夠 在過熱蒸汽下制取。γ相僅有在髙壓及高溫下,才可以生成獲得,它的強度可做到35GPa。氮化硅磚是以Si3N4為主要成分的獨特耐火保溫材料產品。相對密度3.19g/cm3。熱膨脹系數小,為2.53×10-6/℃。1200℃下導熱率18.4W/(m·K)。熱穩定性好,1200~2000℃熱交換器上一千次不毀壞。抗折強度達到200~700MPa,耐空氣氧化溫度1400℃,在復原氛圍中達到1870℃。室內溫度電阻1.1×1014Ω·m。該法目的在于采用氣壓能促進Si3N4陶瓷組織致密化,從而提高陶瓷的強度。選用硅粉滲氮后煅燒或壓合方式制得。生產制造氮化硅磚的關鍵原料是煅燒鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純凈度要盡量高,鉻鐵礦成分的規定為:Cr2O330~45%,CaO不超1.0~1.5%。燒造氮化硅磚的生產工藝流程與鎂質磚大致差不多。以便清除磚在燒制全過程中因為MgO和Cr2O3、Al2O3或立即融合氮化硅磚。
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廢氣焚燒爐中的廢氣中含有害物質,而且在高溫下氧化分解對內襯破壞性強。選耐火磚時實際使用溫度才是耐火磚選材的主要依據。提高焚燒溫度,有利于廢氣中有害成分的分解。但是,過高的焚燒溫度不僅會對爐襯材料的選擇和工藝厚度提出更高的要求,還會增加焚燒產物中氧化氮的組分含量上升,造成二次污染。被廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業,具有節能、環保、耐高溫、耐腐蝕等諸多優點。普通輕質隔熱耐火磚消費的材質有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、高鋁聚輕隔熱耐火磚,硅藻土隔熱耐火磚。氮化硅回收