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發布時間：2020-12-15 04:36
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工裝夾具設計的基本方法：為保證用設計出的夾具能生產出符合要求的工件，就要了解工件在生產中及本身構造上的特點及要求，這是設計夾具的依據，是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。夾具設計的原始資料包括以下內容：任務中說明工件圖號、夾具的功能、生產批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務書是夾具設計者接受任務的依據。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結構、尺寸公差及制造精度等級，此外，還需了解與本工件有配合關系的零件，它們在制造上有何聯系，研究技術條件是為了明確在圖樣未完全表達的問題和要求，對工件生產技術要求獲得一個完整的概念。例如焊接裝夾作業中，利用電永磁焊接夾具來服裝工件定位，使焊件實現無縫焊接，保證焊接精度。
一、工裝夾具設計的基本要求1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。2、夾緊的可靠性3、焊接操作的靈活性4、便于焊件的裝卸5、良好的工藝性二、工裝夾具設計的基本方法與步驟1、設計前的準備：原始資料A、夾具設計任務單；B、工件圖樣及技術條件；C、工件的裝配工藝規程；D、夾具設計的技術條件；E、夾具的標準化和規格化資料，包括國家標準、工廠標準和規格化結構圖冊等。2、設計的步驟A、確定夾具結構方案；B、繪制夾具工作總圖階段；C、繪制裝配焊接夾具零件圖階段；每個系列的元件按照用途可分為８類：定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、Ｖ型定位件、異心圓停擋，用于準確調整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精l確定位的元件。D、編寫裝配焊接夾具設計說明書；E、必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內容。
三種加工中心工裝夾具使用法
1.多工位法
基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨著加工中心的發展和用戶提高生產效率的需要，現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
2.成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高l精度制造”，否則難以達到數控機床工序加工的要求。
3.局部快換法
局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
工裝夾具的分類
專用夾具
專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。
其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。
當產品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。
只適用于產品固定且批量較大的生產中。
通用可調夾具和成組夾具
其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調整，以適應不同零件的加工。
用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。
通用可調夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。
