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發布時間:2021-09-17 09:05  
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干法輥壓制粒機,紅鉀干法輥壓制粒機
產品概述
干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入,經預壓窮鄉僻壤進入軋片機內,在軋片機的雙輥擠壓下,物料變成片狀,片狀.物料經過破碎,整粒,篩粉等過程,得到需要的粒狀產品.
適用范圍
除了擠壓磨擦可引起的危險品外,本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷,本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

工業鹽顆粒擠壓造粒機,氯化銨顆粒干法制粒機,硫酸銨顆粒干法擠壓造粒機,玉米糖泥對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備,具有技術先進,設計合理,結構緊湊,新穎實用,耗能低,與相應設備配套,組成小型生產線,能形成一定產能的連續化,機械化生產。
采用優生配方,無需干燥,常溫生產,產品一次輾壓成形,使產品質量符合復混肥技術指標要求,是用于生產各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業節能降耗的更新換代產品。
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經對輥擠壓成型,脫模造球,并經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。3)結構簡單方便上手:球窩對位調整設計簡單,方便客戶自行操作調整。隨著電動機連續轉動,物料的不斷進入,方能實現批量生產。
硫酸銨干法輥壓造粒機,氯化銨干法輥壓造粒機,活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機
一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。
二、滿足生產工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
三、改善產品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產和使用過程的自動化以及密閉操作創造了條件。原料適應性廣,適用于復混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。
干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術,對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀,再經破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產品,篩下軸粉返回振動料斗循環制粒。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙,強制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5~3倍,從而達到-定的顆粒強度要求。

橡膠助劑造粒機,塑料助劑造粒機,炭黑擠壓造粒機
一、工藝流程
粉狀或塊狀物料經過輸送、混合等單元操作過程,進入不同的干、濕法造粒機,在造粒機的特殊作用下造成圓柱狀、球形、三葉草等異形顆粒。根據后續的工藝要求,可選擇干燥、篩分、或包裝等過程。
二、適用范圍:
橡膠助劑、塑料助劑、催化劑及催化劑載體、食品及食品添加劑及復合肥、礦業產品及冶金行業、石油化工、精細化工原料及產品。
三、典型應用:
☆5000t/a十二烷基硫酸鈉針(球)狀造粒技術及成套裝置
☆3000t/a橡膠(塑料)助劑造粒成型成套裝置
☆2500t/a碳黑造粒成套裝置



