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屏蔽電纜中銅絲屏蔽VS銅帶屏蔽,哪種屏蔽效果好?

屏蔽電纜中銅絲屏蔽VS銅帶屏蔽，哪種屏蔽效果好？

根據(jù)使用場(chǎng)合對(duì)屏蔽性能的要求，其選用的材料也不同，如銅絲編織屏蔽，銅帶繞包屏蔽，銅絲疏繞屏蔽，鋁合金絲編織屏蔽，銅包鋁絲編織屏蔽，鋁塑復(fù)合帶繞包屏蔽等等。其中為了保證屏蔽層的連續(xù)性，降低屏蔽層的轉(zhuǎn)移阻抗，對(duì)銅帶繞包，鋁塑復(fù)合帶繞包通常需要在屏蔽層內(nèi)縱向放置一根或多根退火銅絲作為引流線。如果風(fēng)場(chǎng)是靠近海岸的陸地或位于海上，電纜都還必須耐高含鹽水的侵蝕。

高溫電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)導(dǎo)體材質(zhì)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特種行業(yè)對(duì)高溫電纜的需求已顯高速增長(zhǎng)階斷，耐熱和高溫電纜每年以20%的速度增長(zhǎng)，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有極強(qiáng)的生命力，供不應(yīng)求，我國(guó)每年從國(guó)外進(jìn)約二十億元用于國(guó)內(nèi)建設(shè)。

電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)

導(dǎo)體材質(zhì)：多股軟銅導(dǎo)體；

絕緣材料：氟塑料絕緣，溫度范圍-60-260度；

填充材料：玻璃纖維；

護(hù)套材料：氟塑料護(hù)套，溫度范圍-60-260度 [2] 。

電纜故障產(chǎn)生的原因之一

電纜故障產(chǎn)生的原因之一是中間接頭、終端頭制作質(zhì)量不高：

(a)剝離外半導(dǎo)層時(shí)，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質(zhì)，或者半導(dǎo)電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，其中雜質(zhì)在強(qiáng)大的電場(chǎng)作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生電樹枝。

(b)制作過程中，金屬連接管壓接質(zhì)量不良，使接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導(dǎo)致電纜接地或相間短路故障，同時(shí)有可能傷及附近的其它電纜。

(c)電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，使絕緣內(nèi)部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴(yán)重情況下，電纜主絕緣內(nèi)部大面積進(jìn)水，導(dǎo)致主絕緣整體受潮絕緣降低，終發(fā)生電纜擊穿故障。

(d)導(dǎo)體連接管處理工藝不良。導(dǎo)體連接管壓接模具選用不合理，棱角打磨不平整，特別是在壓接模具邊緣處，局部有尖角、毛刺、突起，極易造成該部位電場(chǎng)不均勻，運(yùn)行中產(chǎn)生局部放電，使絕緣老化，絕緣性能下降，發(fā)生擊穿故障。

(e)安裝尺寸錯(cuò)誤，應(yīng)力管安裝位置太偏下或應(yīng)力錐未有效與半道層斷口搭接，造成電纜半導(dǎo)電斷口部位應(yīng)力沒有可靠疏散，在試驗(yàn)或長(zhǎng)期運(yùn)行中，斷口部位產(chǎn)生嚴(yán)重電暈放電，導(dǎo)致過熱使絕緣降低，終導(dǎo)致?lián)舸?/p>

(f)電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠，不滿足接地電阻要求，造成接地電阻過大。當(dāng)電纜受到過電壓時(shí)，金屬屏蔽層會(huì)產(chǎn)生較高的感應(yīng)過電壓，進(jìn)而引起絕緣部分的老化擊穿。

電線的特征:不法廠家慣用的主要手段

電線的特征：不法廠家慣用的主要手段就是在長(zhǎng)度上作文章，電線電纜實(shí)際長(zhǎng)度小于標(biāo)稱長(zhǎng)度，而計(jì)價(jià)收費(fèi)則按照標(biāo)稱長(zhǎng)度執(zhí)行。為典型的就是成卷包裝的布電線，在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定每卷100米，計(jì)量誤差不大于0.5%，也就是每卷線的長(zhǎng)度為100±0.5米，而許多廠家則張膽的在合格卡上標(biāo)注100±20米，其實(shí)際長(zhǎng)度只有80米左右，如果其售價(jià)折合到每米，則并不便宜。此類騙術(shù)較容易識(shí)別，一是看合格卡；二是抽檢長(zhǎng)度，因?yàn)椴茧娋€相對(duì)較柔軟，測(cè)量容易。5、電纜允許彎曲半徑：非鎧裝電纜很小為電纜外徑的6倍，銅帶屏蔽或鋼帶鎧裝電纜很小為電纜外徑的12倍，氟塑料絕緣和護(hù)套電纜很小為電纜外徑的8倍。