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              蘇州新區(qū)精密零件加工在線咨詢「誠思源機(jī)電」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 22:52  

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              淺析CNC與3D手板模型加工特點(diǎn)


               CNC手板模型加工在材料加工方面是比較廣泛的,3D打印如今比較成熟的幾種加工材料則是ABS、光敏樹脂、尼龍、不銹鋼、青銅、鋁合金、鈦合金等。

                與CNC相比,3D打印手板模型i大的優(yōu)勢(shì)是速度快,快捷,節(jié)省了大量的時(shí)間。

                另外,雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復(fù)雜的結(jié)構(gòu)CNC可以做,但時(shí)間會(huì)更長,成本也會(huì)更高,3D打印手板模型在這方面會(huì)更有優(yōu)勢(shì);而倒扣、內(nèi)空的結(jié)構(gòu)CNC則需要分拆做,然后拼裝在一起,3D打印是一次成型,無需拼裝。






              機(jī)械零件加工工藝過程,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是什么?

                1、工藝基準(zhǔn)

                工藝基準(zhǔn)是在制造零件加工和安裝機(jī)器的過程中所使用的 基準(zhǔn)。按用途不同可分為以下三種:

                (1)定位基準(zhǔn)

                是指在加工時(shí),工件在機(jī)床或夾具中定 位用的基準(zhǔn)。例如,軸類零件加工常用頂i尖孔作為車磨工序的定 位基準(zhǔn)。若作為定位基準(zhǔn)的表面是加工過的面,則稱為精基準(zhǔn);若是未加工過的面,則稱為粗基準(zhǔn)。

                當(dāng)工件上沒有合適的表面作為工藝基準(zhǔn)時(shí),為滿足工藝需要有時(shí)在工件上專門做出定位 基準(zhǔn)面,這種定位基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。例如,軸類零件加工的中心孔。

                (2)測(cè)量基準(zhǔn)

                是指零件加工檢驗(yàn)時(shí),用于測(cè)量被加工表面的尺寸和位置的基準(zhǔn),軸套內(nèi)孔D是檢驗(yàn)表面B端面跳動(dòng)和φ40h7外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn),表面A是檢驗(yàn)長度尺寸l和L的測(cè)量基準(zhǔn)。

                (3)裝配基準(zhǔn)

                是指裝配時(shí)用于確定零件加工在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。如上述軸套用內(nèi) 孔作為裝配基準(zhǔn)。

                工藝人員在工藝規(guī)程中的每個(gè)工序圖中標(biāo)定被加工表面位置時(shí)所依據(jù)的面、線或點(diǎn)稱為 原始基準(zhǔn).原始基準(zhǔn)是該工序中零件加工的定位基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn),而標(biāo)定被加工表面位置的尺寸 稱為原始尺寸。



              精密加工和超精密加工的主要特點(diǎn)是什么

              精密加工和超精密加工處于發(fā)展中,當(dāng)前有以下特點(diǎn)。

                    (1)形成了系統(tǒng)工程精密加工和超精密加工是一門多學(xué)科的綜合高i級(jí)技術(shù),要達(dá)到和高表面質(zhì)量,不僅要考慮加工方法本身,而且涉及被加工材料、加工設(shè)備及工藝裝備、檢測(cè)方法、工作環(huán)境和人的技藝水平等。淺析CNC與3D手板模型加工特點(diǎn)CNC手板模型加工在材料加工方面是比較廣泛的,3D打印如今比較成熟的幾種加工材料則是ABS、光敏樹脂、尼龍、不銹鋼、青銅、鋁合金、鈦合金等。因此,孤立的加工方法是不能達(dá)到預(yù)定的效果的,必須有綜合技術(shù)和條件的支持,從而形成了精密加工系統(tǒng)工程。精密加工技術(shù)與系統(tǒng)論、方法i論、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)的結(jié)合,更促成了精密加工系統(tǒng)工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理論和表面形成機(jī)理、建立數(shù)學(xué)模型的同時(shí),還要研究各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)。



              零件加工

              機(jī)械零件加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān),還和安全性相關(guān),在給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。  因此,在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。

                操作人員需要考慮各種因素都,并在加工過程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生,以便使成品的零件能夠正常使用。

                為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),零件加工有必要分析零件加工中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因,對(duì)零件變形問題找出可靠措施,以期為現(xiàn)代化企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。




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