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近20年來，隨著數字化，自動化，計算機，機械設計技術的發展，以及對焊接質量的高度重視，自動焊接已發展成為一種先進的制造技術，自動焊接設備在各工業的應用中所發揮的作用越來越大，應用范圍正在迅速擴大。在現代工業生產中，焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構制造工業現代化發展的必然趨勢。 我們都知道任何東西的結構決定功能特性，貨架自動焊接機的基本結構也決定了它的功能特性。貨架自動焊接機以其自身結構特點的優越性，在機械制造行業中有著的地位。

作為工業機器人的者以及國內行業的工業機器人制造廠商，德本智動將博采眾長，將市場先進技術加以提煉創新，并持續投入資金加強自主科技研發實力。

全自動焊接操作機的出現和運用，不僅提高了焊接效率，對焊接質量也有明顯的改善。但對接頭來說，又有了新的要求，還是要更加注重兩者的匹配程度。在實際的焊接結構中，焊縫與母材在強度上的配合方面存在著等強匹配、匹配、低強匹配三種典型的關系。如果要從安全可靠的角度來說的話，還是應遵循等強匹配的原則。

但實際并非如此，我們一般都是根據金屬強度來選擇焊接材料，但它的強度并非就是實際上的焊縫強度。自動焊機焊接技術及設備的速度發展。

焊接機器人及智能型焊接也會在特定領域適當發展，應用廣泛。

成套、專用焊接設備的需求量將不斷增大，應用范圍更廣泛，對其技術性能要求越來越高，滿足新工藝的設備更為成熟與普及。國內成套焊接設備制造企業還要在企業質量管理、各種基礎件、配套件的選用方面下功夫，爭取在專用、成套焊接設備方面取得新的突破。

自動焊機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊。

焊接機器在一些小工廠可能用得不是很多。但是在一些生產大設備的工廠，比如說需要生產倉庫貨架，或者生產重型貨架，亦或者需要生產貨架橫梁的時候，如果是用人工來焊接，工作時間特別長，而且由于操作的時候工作繁瑣，有可能發生意外。此時就需要這樣的一臺機器來解決難題。

輕型梁焊接機訂制分類：根據焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可以分為三大類。

(1)熔焊

將工件焊接處局部加熱到熔化狀態，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結晶后形成焊縫，被焊工件結合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。

(2)壓焊

在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、焊等。

(3)釬焊

采用熔點低于被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴散實現連接。釬焊過程中被焊工件不熔化，且一般沒有塑性變形。