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              鋁合金溶解保持爐生產(chǎn)信賴推薦

              發(fā)布時間:2020-10-17 03:28  

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                廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。但由于每個環(huán)節(jié)都有氧化熔損的機會,一般正常投料條件下的熔損率接近4%。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利,并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。





                獲得純凈度高的合金熔體。一般表面熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其中可利用的合金含量高達80%~90%。熔體純凈度高是指在熔煉過程中通過熔體凈化手段,降低熔體中的含氣量,減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物,盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復(fù)化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過熔煉爐復(fù)化處理。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時間,減少熔煉燒損,采用的精煉方法精煉溫度,以獲得化學(xué)成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。





                廣州威旭環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮,一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在2~4h內(nèi)澆鑄成型,其中需要對生產(chǎn)線配套做出選擇,是選擇1~1對1單線還是2~1對1單線,即重點確定需要配制熔煉爐的臺數(shù)。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利,并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。





                目前用于壓鑄鋁合金的熔煉爐與保溫爐種類很多,主要根據(jù)所熔煉的合金成分、溫度、容量等要求加以選擇。結(jié)合實際供鋁能力、后續(xù)鑄造產(chǎn)能及生產(chǎn)產(chǎn)品訂單量等方面綜合考慮,采用熔煉爐-靜置爐對應(yīng)鑄造機或熔煉爐直接對應(yīng)鑄造機的組合模式,實現(xiàn)設(shè)備投入、生產(chǎn)產(chǎn)量組合。大型壓鑄車間一般采用集中快速溶化爐熔化→爐外精煉除氣→然后分湯給壓鑄機前保溫爐的工藝模式。從大批量多臺壓鑄機平衡生產(chǎn)考慮,這是一個的方式。但由于每個環(huán)節(jié)都有氧化熔損的機會,一般正常投料條件下的熔損率接近4%。若采用有一定還原性氣氛的集中熔化爐,并配備相應(yīng)的精煉爐處理(省去爐外精煉),然后將處理后的鋁液供給壓鑄機前的保溫爐(電加熱保溫),這樣可充分保證鋁液凈化質(zhì)量,并減少鋁的損耗,其成績可達到約0.5%的熔損率。






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