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發布時間:2021-07-24 07:45  
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鍍鋅鋼管用于煤氣和取暖
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管和熱鍍鋅鋼管,鍍鋅管被普遍應用,除水、氣、油等普通高壓流體管線外,還用于煤油工業,特別是遠洋油田的油田油井管道、管道、冷凝冷卻器、煤蒸餾油交換管,以及橋管樁、礦井管支持管。鍍鋅鋼管有熱浸層或鍍鋅層的焊接鋼管,鍍鋅提高了鋼管的耐腐蝕性,延長了應用壽命。
人們常說鍍鋅鋼管用于煤氣和取暖,鍍鋅鋼管作為一種水管,應用幾年后會發現少量的鐵銹。不但衛生潔具,并且含有細菌生長在不光滑的內壁上,鐵銹致使水體中重金屬含量高,危害人類健康。

冷鍍鋅管外鍍里不鍍容易生銹
冷鍍鋅管外鍍里不鍍容易生銹,熱鍍管里外都鍍,所以國家允許使用,前者已被禁用,后者還被囤家提倡使用,千萬不要混為一談!現在社會上有很多關于使用鑄鐵管及鍍鋅管弊病的說法,其實大可不必放在心上,這更多的是其他種類管材商家的營銷手段,因為鋁塑管、PP-R等不否認它所帶來管材方面的革新,理論使用壽命據說很長如果您留心觀察一下,凡是樓盤從下水主管到套內所布上下水管無一例外,都是設計安裝了鑄鐵管及熱鍍鋅管。當然,現在的鑄鐵管也更新換代了,無論是性能還是外觀都大有改觀了。

CO2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能良好
鍍鋅鋼的焊接方法較多,一般在鍍鋅鋼結構中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極弧焊等方法。
氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接,由于氣焊熱輸入不集中,容易產生缺陷,焊縫機械性能差等缺點,目前在安裝行業基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。
CO2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能良好,當采用合適的焊接規范和匹配的保護氣體、焊接材料時,可獲得的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。
鎢極弧焊電弧能量集中,對鍍鋅層的破壞較少,并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭,是值得采用的一種焊接方法,但焊接速度、較慢、成本較貴。

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝
熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝,嚴格按照規范進行檢查驗收,焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理(富鋅漆),在空調開式、閉式系統施作過程中具有一定的可行性,可以提高施工速度,提高管道連接的牢固性。所以,在施工條件允許下,在做好相關防護、防腐措施的前提下,熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。
鍍鋅鋼的焊接特點
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發,揮發出大量的白色,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
