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發布時間:2021-08-26 06:51  
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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產生熱老化,使表面發粘,變軟,甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥,干結的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節,當機器空轉時,若空轉保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。目前擠干輥的生產制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時有脫膠、斷裂等失效現象出現。解決:發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
UV印刷輥
PU材質,耐紫外(UV)功能類似于三元乙丙膠材質,可用于印刷涂布、輸送
主要用途:聚氨酯(PU)膠輥輪具有高強度、抗壓、耐磨、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐撕裂、抗沖擊、硬度范圍廣泛,與金屬粘接牢固不脫膠等特點,被廣泛應用于冶金、造紙、UV涂布、電子、化纖、煤炭、木材加工、紡織、印刷、印染陶瓷、礦山、傳動等各種行業。進入90年代,雖然國內印刷業引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備,但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時,國內很多膠輥廠生產的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。
聚氨酯膠輥表商磨齲質量的好壞是決定膠輥質量的關鍵,也尾改善成紗質量和確保生產穩定的關鍵。而每次的叫磨相當于使膠輥牲舊如新,恢復膠輥如同新制時的表面性能,對穩定和提高成紗質量大為有利。剛此,聚氨酯膠輥阿脾必須認真對待,~艘A Pd80~100粒/(25.4mm)z大7 L孔砂輪,切削量控制在0.05~0 iOmm之問,席2~3個往復。控制原則是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準,~般來說磨削量人表ff粗糙度大,反之則小。實際1_作中需要根據所坩砂輪、脞管型號品種探索驗i扎之問劉應關系,確定磨冊工藝。膠輥表面粗糙崖大,羅拉鉗口握持山大,有利于成紗質鞋提高與穩定,似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影Ul.J)j紗質量。熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產生熱老化,使表面發粘,變軟,甚至出現裂縫成桔紋狀。因此,在臟輥不牯花和不纏繞的前提下,膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握,甚至可以超過0 8¨m的上限,達到10¨“.。