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發布時間:2021-06-18 04:19  
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乙二醇作為一個嚴重依賴進口化工產品,近幾年的進口依存度一直維持在
70%
附近。主力下游聚酯產能近幾年一直保持較高的增長速度而國內乙二醇新增
產能提升緩慢的大趨勢下,
乙二醇看進口臉色的局勢難一直未出現大的改觀。而近幾年受益于國家對煤企轉型政策的帶動加之乙二醇市場較好的市場經濟效益
及產品本身巨大的市場缺口帶動了相當多的企業對乙二醇項目心動之后迅速行
動。
僅僅
2015
年一年國內乙二醇總產能從
565
萬噸提升至
745萬噸,其中乙烯
法及
MTO
法新增三江石化、
福建聯合、
遠東聯石化,而合成氣法裝置方面新增新
杭能源、
安徽淮化、
新疆天業二期及山西陽煤。

在市場巨大缺口的吸引下,
未來乙二醇新增產能仍比較集中。
預計今年乙二
醇新增產能達
130
萬噸,
如果新增產能投產順利,
屆時國內乙二醇合成氣裝置在
整個國內乙二醇供應中的占比將提升至
35%
。
由于國內乙烯法及
法裝置受制于國內資源選擇性的制約,
因此未來非合
成氣法裝置路線投產速度與規模都是緩慢的,
煤質乙二醇的依然是未來國內乙二
醇供應端尋找新的增長點的關鍵,
但從目前國內現有裝置的運行情況看,
開工負
荷不足,
新增產能運行不暢的弱勢難有改觀的局勢下,
乙二醇行業要想順利實現
供給率的大幅提升仍需苦練內功
產品品質
的保證。
突破固有魔咒,
聚酯領域滲透是關鍵,
非聚酯領域的徘徊始終是非主流
地區。
應該加大該技術的進一步完善和優化,
解決現有合成氣羰化加氫生產乙二
醇技術的難點和瓶頸,
實現現有裝置的滿負荷運行,
另外隨著國家對環保問題的
重視,
目前煤制乙二醇生產中環保方面合成水處理與回用、
乙二醇精餾效率和產
品質量提高等問題也是后期煤制乙二醇行業發展的關鍵。
工業上,現在的大規模生產乙二醇的方法是
環氧yi烷水解法
。早期的環氧yi烷是通過lu
乙醇制取的,而現在這種方法已被直接氧化法取代,即
在空氣或氧氣存在條件下,通過氧化銀催
化劑對乙烯進行氧化,然后環氧yi烷水解分餾制得乙二醇
。這一工藝的乙二醇選擇性低,需要
20
倍于環氧yi烷摩爾數的水才能達到
90%
的乙二醇收率
內蒙古通遼金煤化工有限公司在
1
萬噸
/
年工業化試驗成功的基礎上,
采用擁有我國自主知識
產權,工業化試驗成功的“全球shou創萬噸級煤制乙二醇”成套技術,進行一定比例的放大,然后
采用多臺
(套)
并聯的方法,
該項目是我國煤化工五大重點示范工程之一,
總投資約
21
億元。
2009
年
12
月上旬內蒙古通遼金煤化工公司煤制乙二醇項目一期工程、年產
20
萬噸煤制乙二醇項目順
利打通全線工藝流程,
生產出合格乙二醇產品。