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發(fā)布時間:2021-08-30 07:33  
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袋除塵器的工作原理為“過濾-清灰-過濾”,周而復(fù)始。過濾、清灰這兩個動作是袋除塵器重要的工作過程。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵,清灰是為再次恢復(fù)濾袋的過濾性能。
過濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù),過濾風(fēng)速的大小直接影響濾袋的過濾效率、過濾阻力、濾袋壽命、運行能耗、除塵設(shè)備的大小(第壹次投資)等,過濾風(fēng)速取值是否合理,直接決定了除塵器未來的運行狀態(tài)。
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近年來,為降低污染,國家和地方環(huán)保監(jiān)管部門加大了對粉塵和煙氣污染的檢測頻次,但在實際檢測中,檢測人員經(jīng)常需等待或面對煙道檢測口無法打開的情形。主要存在問題是:
(1)多數(shù)水泥廠的煙道粉塵測孔都采用螺紋式測孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種),但由于煙道中氣體大多溫度高,濕度大,腐蝕性強,粉塵易在測孔處結(jié)塊,堵塞檢測孔,清理十分困難。
(2)由于檢測間隔時間較長,螺紋式測孔螺牙常被銹蝕而卡死,采樣時,密封蓋不易用扳手打開,這時需要用錘頭敲擊,易造成螺紋損壞,甚至出現(xiàn)測孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。
(3)由于螺紋式測孔容易損壞,密閉時難以再次擰緊,致使測孔處漏風(fēng),影響除塵器的除塵。
袋式除塵器的除塵效率更加提高,排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象,低于10mg/Nm3也非罕見。主機和濾袋接口技術(shù)也有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式,濾袋接口存在泄漏,往往使除塵器的除塵效率,同濾料相差1-2個數(shù)量級。化學(xué)吸附有很強的選擇性,僅能吸附參與化學(xué)反應(yīng)的某些氣體,吸附是不可逆過程,且總是單分子層或單原子層吸附。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸,依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi),二者公差配合,密封性好,從而消除了接口處的泄漏。
袋式除塵器各主要部件的質(zhì)量提高,脈沖閥制作更加精良,膜片和電磁閥使用壽命成倍延長;在篦冷機上頂部余熱鍋爐管道和除塵器進口管道之間設(shè)置一組噴嘴,冷卻水由水箱經(jīng)截止閥進入變頻泵,經(jīng)單向閥、截止閥、管道與噴嘴的進水口連接從噴嘴口噴入篦冷機,通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速便可調(diào)節(jié)噴嘴噴入的水量。袋籠均為專機制作,質(zhì)量都能達到國外先進水平;袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機,工控機(IPC),大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)。中、小型設(shè)備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術(shù);耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來越多。
