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發(fā)布時(shí)間:2021-05-30 09:47  
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旭盈管業(yè)生產(chǎn)銷售礦用耐磨陶瓷管道價(jià)格
公司的重點(diǎn)產(chǎn)品SHS內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管,系國(guó)家“863”高科技計(jì)劃項(xiàng)目(863—715—21—03—01),國(guó)家“九五”重點(diǎn)支持和推廣的高技術(shù)新材料產(chǎn)品,通過“863”組、北京科技大學(xué)、清華大學(xué)和公司工程技術(shù)人員的共同努力和聯(lián)合攻關(guān),技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高,并有了更大的新的突破。我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管主要采用德國(guó)DORST等靜壓機(jī)成型,WISTRA高溫梭式窯爐燒制而成。無論從技術(shù)水平、工藝裝備條件和產(chǎn)品質(zhì)量,在國(guó)內(nèi)都處于先水平。目前陶瓷復(fù)合鋼管生產(chǎn)能力達(dá)10000噸以上。

耐磨三通的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)如下:一、承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管,是承壓大的關(guān)鍵技術(shù),內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損,而不承受高壓力,較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復(fù)合管更能保證安全運(yùn)行,所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。
二、耐磨性好:采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒,大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。彎頭采用偏心制作,提高其耐磨管性能。磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
耐磨陶瓷管[1],是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。具有致密性好、硬度高、密度大、磨耗低,耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕等特點(diǎn)。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。