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發布時間:2020-12-21 08:16  
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UV淋涂附著力問題
基材與底漆附著力問題。
一般出現基材與底漆附著力不好,主要原因有以下幾種:
(1)基材油脂過重,建議使用水性附著劑或油性附著劑,一般情況下都能得到改善。
(2)基材含水率過高,基材含水率一般不能超過12%,否則易引起基材變形,導致漆膜破裂、附著力不好、漆膜脫落及漆膜表面白霧等。水分超標過大應重新干燥基材。
(3)素砂機的原因:在素板砂光工序當中,應注意的是基材纖維十分緊密的板材(如松木類)不適合過于拋光,否則會引起基材與底漆附著力不理想。
(4)固化程度:在UV涂料固化時應注意:頭道固化應適宜(不粘砂帶、用手指甲劃有白痕),否則會引起附著力不理想 或影響底漆的柔軟性。
uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻表現現象:工件左右兩邊前后涂布量不均勻
分析產生的原因
1. 淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致
2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞
3. 淋漆加溫還未達到穩定均勻
4. 淋膜機刀頭左右的高低不一致
5. 淋幕機的工作臺不平整。
建議處理辦法
1. 調整刀口,使左右刀口一致。
2. 殺下刀口研磨及清除雜活物,加強淋漆桶內的過濾能力。
3. 對淋漆桶加溫開淋漆機漆循環泵,不斷循環加熱,過濾 (預加熱,過濾至少 5-8 小時以上)
4. 調整淋幕頭升降螺桿,使刀頭左右水平一致。
5. 調節淋幕機工作臺的支撐四個角高低
淋漆膜表面有小氣泡、針孔建議處理辦法
建議處理辦法:
1. 選用消泡性好的 UV 面漆。
2. 第1道填充封底一定要充分封好,不要留有小空隙。
3. 盡量避免油漆、固化機及流平機在高溫下工作,導致基板溫度太高(不超過 60℃ ),使空氣膨脹逸出。
4. 推薦使用新型刮膩子填充在第1道底涂之前。
5. 淋幕頭與工作臺保持10cm左右的距離。
6. 降低淋膜頭與工作的距離,降低油槽出口與油漆桶的高度差。
uv淋幕機的涂料供給系統一般采用生產的、具有消泡作用的消泡泵進行,同時在輸送管中裝入消泡裝置,使淋漆面均勻,無缺陷;消泡功能很強,不需要對油漆加熱。淋幕由泵的壓力生成、厚度一般可以調節,分布均勻,漆面厚度無差異。做好車間的防塵工作,打磨車間和淋涂車間要分開,盡量不要同時進行。1. uv淋涂機的規格是根據廠家需要加工的具體產品工件的大小來決定,一般現在市場上選購比較多的機型工作寬度都在1.3米,使用寬度可達到1.25米,長度就需要看工件長度了,比如做uv大板的需要的uv淋涂機的總長度可能要5-6米,因為標準大板的尺寸一般為1.22*2.44米,所以uv淋涂機前后兩臺輸送機的長度很小不能低于2.5米,再比如現在比較火爆的瓷磚壁畫電視背景墻需要的設備長度可能就小一些了,因為現在市面上大規格的瓷磚一般不會超過1米,所以一般做瓷磚背景墻的uv淋涂機長度在4米就可以了。