張家港工業鋁型材高性價比的選擇“本信息長期有效”

下面我們介紹一下鋁材擠壓過程中的兩種停車：

1、正常停車。主要過程為：（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。擠出機非故障停機時，可按下列順序停機：關閉料斗出料口閘板；將喂料機轉速調至零位，按下停止開關按鈕；關閉真空系統，逐漸降低螺桿轉速（若需換新料，應盡可能排盡機筒內的余料，待物料基本排空），待將主機轉速調至零位后，按下主電機停止按鈕；切斷主機控制柜上多電源開關，切斷進電總電源開關；關閉各進水閥門；清理機臺。

2、緊急停車。為保證管材的尺寸精度，減少壁厚偏心度，防止斷針和損壞其他工具，應盡量保證設備和工具的對中性。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現緊急情況，應立即按緊急停機按鈕（或按出故障部分的停機按鈕時，一般都會使主機停機）；緊急停機后，要切記立即將主電機、喂料電機的調速旋鈕調至零位，并關停其它輔助系統，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。

鋁型材在拉伸過程中應注意的問題

　　1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

如何正確的保養和維護鋁型材？

　浙江鋁型材雖然具有強度高、重量輕、耐腐性強、結構新穎、裝配方便、用材節省、經久耐用的特點，但是不合理的保養、安裝和維護也會影響鋁型材產品的外形美觀、表面的色澤，所以我們應該要有正確的保養和維護鋁型材。正因為如此，一大批國內的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業中的翹楚。型材雖然具有強度高、重量輕、耐腐性強、結構新穎、裝配方便、用材節省、經久耐用的特點，但是不合理的保養、安裝和維護也會影響鋁型材產品的外形美觀、表面的色澤，所以我們應該要有正確的保養和維護鋁型材。俗話說：越好的產品越需要保養，否則和劣質產品一樣!