遵義pet片材生產線在線咨詢「正海塑機」

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【pet片材生產線】正海機械為大家介紹：

分切機的傳統控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態，進而調節傳遞的扭矩。可用于從零開始到同步速度的無級調速，適用于高速段微調及中小功率的調速系統。還用于用調節電流的方法調節轉矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復卷張力控制系統。

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雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其優越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：

(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3)按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；

(4)按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；

(5)按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。

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塑料板材擠出機螺桿料筒：保證物料的充分塑化和穩定的高速擠出。超靜的風冷系統、強制封閉的機筒外置，具有良好的傳熱及散熱性能。

塑料板材擠出機減速箱：采用防噪聲箱體設計，齒輪均經高硬度特殊處理，配合強制式的潤滑系統，保證了減速打的超靜運轉。塑料板材擠出機液壓快換：雙工位液壓快換保證換網過程快捷方面。

塑料板材擠出機三輥壓光機：采用獨立的傳動方式，輥間隙輕松調節。

加熱裝置：采用二次成型前的加熱處理，確保波浪狀成型前的工藝需求。

成型裝置：合理的設計，保證產品快速成型，尺寸精i確。牽引裝置：精簡的二輥式牽引結構，輥距自由調節，變頻無級調速，適應多種押出速度的需求，亦為穩定生產提供有力的保障。切割裝置：合理的切割方式，刀片采用進口優良鋼材、確保切割快速穩定平整。

控制系統：多種控制系統選擇（如：PLC自動化控制系統），滿足不同客戶的需求。

特點：機筒采用特殊設計的風冷系統冷卻，具有維修方便等優點。根據用戶不同配方的要求,配置結構合理的螺桿,以達到佳塑化效果與物流質量。驅動電機、減速箱與螺桿中心成線，便于維修。分配箱特殊設計，推力軸承格外加大，軸承采用進口，傳動壽命長，可承受更大擠出壓力。配有強制喂料系統，使下料與擠出料的速度均衡一致。

【pet片材生產線】正海機械為大家介紹塑料片材機：

1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠量高。衣架型模頭采用特殊變節流設計，使板材厚薄調整度更為準確。

2、溫度控制誤差1℃，可精i確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。

3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調節板材厚薄，提高板材品質

4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機收卷裝置采用四軸，配合高i級專矩馬達自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收的平整性。

5、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機衣架型模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為準確。溫度控制正負1℃可精i確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

7、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可精i確控制板材厚薄度。

8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機獨立控制的輥筒溫控系統能精i確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。