耐磨陶瓷襯板生產廠家優惠報價「多圖」

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數少了、靜電效應弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會導致磨內流速的加快、對磨機通風的需求降低。因此，為了防止磨內流速過快，確保物料有足夠的磨內停留時間，對磨尾排風機的閥板開度要適當關小一些（甚至有個案顯示，需要關小一半左右）。關于破損率：在開發初期曾遇到過較高的破損率問題，這與原料、成型和燒結工藝有關，這一問題在部分供貨廠家已經得到解決。由于各生產線的工況不同，具體在運行中自己摸索。

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在陶瓷研磨體的試驗調整結束、達到“較好效果”的“合適填充率”以后，原有球磨機的動力和傳動配置顯然是大了，重新選配更換合適的主電機以及減速機，可以獲取進一步的節電效果。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性，不建議過早的更換。

以￠4.2×13m聯合粉磨系統為例，主電機功率為3550kW，在更換球磨機二倉研磨體后，一般可減小主電機功率1200kW，換用小電機可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項節電措施。

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對用戶來講，也應該避免野蠻裝卸和野蠻使用問題。現在各企業的球磨機規格都較大，都采用電動葫蘆吊裝研磨體，入磨落差約達3米以上，陶瓷研磨體跌落在襯板上受到的沖擊力較大，空倉裝球時應先加入一些物料緩沖一下為好；同樣由于球磨機規格較大、研磨體的運行拋落較高，受到的沖擊力較大，運行中應該盡量避免空砸磨現象。要節電，必須在陶瓷研磨體之外做文章、在整個粉磨系統上下功夫，把整個粉磨系統“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做到較好。

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