小型磨齒機(jī)誠信企業(yè)推薦【漢德鋸業(yè)】

磨齒機(jī)廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹：

進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，更有利于提高鋸切率。帶鋸的鋸割厚度比圓鋸大，通常可大于25mnu其生產(chǎn)率也比圓鋸高。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。

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如何選擇切削液？

根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基。一般來說，使用高速鋼i刀具進(jìn)行低速切削時(shí)用油基，使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速加工時(shí)用水基；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高、刀具復(fù)雜時(shí)用油基，主要希望提高加工效率時(shí)用水基；對(duì)于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時(shí)用油基（如內(nèi)孔拉削、攻絲等），其他情況下盡量用水基。總起來說，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長(zhǎng)的刀具壽命，但加工速度高時(shí)用油基會(huì)造成煙霧嚴(yán)重，只能用水基。采用低溫回火處理能消除部分釬焊應(yīng)力，減小裂紋和延長(zhǎng)硬質(zhì)合金工具使用壽命。

在鋸片的生產(chǎn)和檢驗(yàn)中，硬度一詞經(jīng)常出現(xiàn)，對(duì)于鋸片來說，硬度是一張鋸片的真功夫，一張好的鋸片其硬度一定要過關(guān)。

【磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹洛氏硬度：

洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。一般單位為：mm/min，切削螺紋時(shí)用mm/r表示，在英制單位中用英寸表示。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

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