二手穩定土拌和站供應優選企業

穩定土拌和站站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續工作。開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。


一般高速公路技術規范規定，穩定土拌和站在拌合時含水量應比含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始時間不應超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。由于穩定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發較快，應視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。

穩定土拌和站主要用來對土壤進行破碎，并使土壤與穩定機均勻拌和，這一過程是在由轉子罩殼構成的工作室內，通過轉子的高度旋轉來完成的。根據作業對象的不同，選用的轉子旋轉方向也不同：當在較松軟的土層上進行拌合作業時，一般采用正轉方式;當在堅硬的土層上進行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉方式。

該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。

穩定土拌和站現在已經逐步得到了廣泛的應用，對于該拌合站的主要作用，大家在應用過程中應該都能看得到，那么關于穩定土拌合站的保養，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細介紹下：

首先是在料斗之中，一定要進行好好保養，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復正常，當然，關于機器周圍的環境，一定要做好清潔。

然后就是要經常檢查其中的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機械設備其實對于電器與電機要進行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進行檢查，是否具有著不錯的信號系統。

穩定土拌和站這樣的機械設備還需要對氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進行檢查，關鍵就是要看關閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求。我們應該都知道穩定土拌合站的保養工作的重要性，所以大家一定要根據說明進行合理操作，從而達到更好的效果。