小型飲料灌裝機廠家直銷在線咨詢 富和機械價格實惠

廣州富和包裝機械設備——小型飲料灌裝機廠家直銷

水浸式殺菌機：飲料生產線機械都是采用304不銹鋼制作，具有抗酸堿，耐腐蝕的作用。水箱由蒸氣加熱，加汽量由自動溫控儀和電磁閥控制，熱水可充分利用，節水節能。整機美觀大方，設計合理。殺菌溫度：≤98℃(可按要求設定)，殺菌時間：10～35分鐘(速度無級可調)蒸氣壓力：0.4MPa，整機功率：1.5kw，鏈帶速度：0.17～0.8m/min，設備重量：6T，外型尺寸：16×2.3×1.5m。5．反罐器：反罐器裝置運用螺旋導條進行翻罐，使罐身倒置，便于吹干。

吹干機(或吹干裝置)：它用于罐頭殺菌后的吹干，吹干裝置配有一個風機及一套高壓風管，利用風刀效應使罐外表局部吹干，以利下道工序的進行。7．噴碼機：選用國內優i質噴碼機，采用全密封的不銹鋼外殼，結構緊湊，能適應惡劣的生產環境。噴頭可在360°全i方位安裝。用戶可自行制作公司商標、logo圖案和各種字體文字；字體加粗：1-9倍；語言版本：中文、英文；功率消耗：70w；數據通信：RS232接口；重量：28Kg；外形尺寸：470x670X238(mm)。8．包裝平臺及輸送帶：實罐經殺菌后由輸送帶輸出送到包裝平臺，并在輸送過程中完成噴碼工序。zui后進入到包裝平臺進行包裝。包裝平臺及輸送帶的主構件均采用不銹鋼制作，鏈板采用不銹鋼平板鏈。

飲料設備技術水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚，但發展很快，在國際市場也占有一定地位。無菌冷灌裝技術在飲料生產中應用日益擴大。無菌冷灌裝設備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要應用于果汁行業，近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的市場。高速度、高質量、高精度，向大型化發展 為了適應飲料工業大生產，以獲取更佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝機設備的灌裝速度可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度可達1500罐/min。

飲料設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝機電一體化 這是當前飲料機械設備發展的重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條飲料生產線的工作效率、生產成本和產品質量。不同的飲料生產工藝需要不同的飲料機械設備，下面介紹幾種在飲料生產過程中通用的和常用的機械設備。水處理設備水是飲料生產線中用料很大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此，必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消菌設備。

現在的食品行業離不開飲料生產線灌裝機設備，它的出現為食品行業做出了很大的貢獻。更是有用的推動了飲料行業的發展，在如今的飲料灌裝市場中.不僅是因為市場所需.更多的是因為眾多的飲料灌裝設備的技術，都是不及全自動飲料生產線的效率的。我們都了解灌裝機的運用能夠完成食品、、日化公司的高量出產，進而協助出產公司完成高速出產的意圖。以前的飲料生產線的體系有不少缺點，包含購買成本高.設備大而重、操作困難、修理費用高等等問題。

飲料灌裝生產線的缺點已經被先進的科技和新的飲料生產線體系替代，不斷增加的公司開始重視和運用飲料生產線。他們開始認識到飲料生產線能夠為其帶來利益。飲料生產線在食品、、日化出產公司中扮演著重要的角色。優化飲料生產線直接關系著商品的質量和出產的效率.因而變成各大生產公司不得不重視的論題。現在國內飲料生產線發展，飲料灌裝設備基本是在引入設備的技術基礎上逐漸發展起來的。