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因為工程鉆機是非凡車輛，操縱職員應接收出產廠家的培訓、指示，對機械的布局、功能有充沛的懂得，并取得操縱及保護教訓方可操縱機械。出產廠家供應的產物應用保護仿單，是操作者操縱設置裝備擺設的材料，在操縱潛孔鉆車前，要先瀏覽應用保護仿單，按仿單的請求舉行操縱、頤養。

潛孔鉆車覺得應當注重常常查抄潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和質量，并注重查抄零件的密封性。查抄中發明油水貧乏過量，應闡發緣故原由。同時，應強化各潤滑點的潤滑，倡議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（非凡請求除外）。

潛孔鉆車維護方法和注意事項

鑿孔作業程序及卸桿方法

1、開孔時，先以較小沖擊功，推進力及低轉速鉆進，以便于釬頭定位，待釬頭鉆進10公分左右時，再以全風門沖擊，并適當加大推進力，提高轉速，進行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風馬達運轉和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風馬達反轉，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進行鉆鑿，如此連續工作。

2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動化進行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風馬達的反轉等相配合實現的。卸桿時，回轉機后移當鉆桿的第二槽與托釬器的四方框正對時，用叉子插牢第二槽，然后反轉馬達，當卸桿器四方框與鉆桿一槽正對時，用第二個叉子插牢，取出一個叉子，操縱推進氣缸，使卸桿器帶動鉆桿后移，當第二根鉆桿的第二個槽對正托釬器槽時，反轉馬達，當兩根鉆桿的螺扣脫開后取下一根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。

鉆進成孔

鉆前應檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑及鉆頭磨損情況，在施工過程中磨損超過標準時應及時更換鉆頭；根據需要選擇鉆頭底部切削齒的形狀、規格和角度。根據土質情況，根據護筒標高、樁頂設計標高、樁長計算樁底標高，控制鉆孔。潛孔鉆車在履帶鉆的鉆孔過程中，根據地層的變化和鉆孔的深度，合理選擇鉆井參數和鉆頭，及時準備泥漿，保證鉆孔質量。