鶴崗煤轉(zhuǎn)油窯爐密封推薦「在線咨詢」

回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象。在回轉(zhuǎn)窯設備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，所以對窯尾密封要求十分嚴格。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。

回轉(zhuǎn)窯是環(huán)保設備中的一個關鍵設備，它本身具有其它設備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實現(xiàn)。因此，回轉(zhuǎn)窯也成為了環(huán)保設備中不可替代的關鍵性設備。回轉(zhuǎn)窯由筒體部、傳動裝置、支承裝置、液壓擋輪裝置、窯頭窯尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、窯位控制裝置、測溫系統(tǒng)、固定篩部、液壓系統(tǒng)、干油集中潤滑系統(tǒng)等主要部分組成。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯重要的組成部分,密封裝置的改進和升級是回轉(zhuǎn)窯一直在研究的課題之一。煤轉(zhuǎn)油窯爐密封裝置的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。密封裝置的密封片使用壽面短,需要定期更換。煤轉(zhuǎn)油窯爐密封為了防止回轉(zhuǎn)窯的泄露，保護作業(yè)人員的人身安全，回轉(zhuǎn)窯的密封性能就成為回轉(zhuǎn)窯的關鍵技術(shù)。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設備的漏風。煤轉(zhuǎn)油窯爐密封效果會對設備的燃燒效率造成影響，煤轉(zhuǎn)油窯爐密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設備通風，加大排風負荷，影響排風機運轉(zhuǎn)。所以設備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。?回轉(zhuǎn)窯的密封類型主要有接觸和非接觸兩種。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型，而接觸式則能夠分成徑向摩擦、端面摩擦兩種。在回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設計和安裝的細節(jié)外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運轉(zhuǎn)中的往複竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定，尤其處置危險廢棄物時，工況更應穩(wěn)定，否則勢必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標。