承德有機催化燃燒設備廠價格合理

催化燃燒環保裝置的工作原理

1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風機排出；

2、在解吸氣體過程中，當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離，使活性炭再生；

3、解吸后的有機物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續工作。當工作量較大時，設置兩個吸附床交替使用。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，即適合聯系操作，也適合于間斷操作。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關閉的閥門同時關閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。

催化燃燒設備使用的注意事項

以下內容由匯科環保為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。

1、適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣；

2、不產生二次污染，設備投資及運行費用低；

3、催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率97%以上；

4、設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；

5、整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠；

6、系統設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。

在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；它以催化燃燒代替傳統的火焰燃燒方式,燃燒室溫度被降至1500℃以下,能夠有效地抑制熱效應NOX生成反應的發生。廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

介紹催化燃燒設備

催化燃燒設備至關緊要由活性炭吸氣箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個要害元件組成。與直白燃燒相對而言，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是外部有著貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成碳酸氣和水。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。催化劑的入伙并辦不到改成固有的化學平衡，所更動的僅是化學反應的快慢，而在感應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。

催化燃燒是倚重催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，據此，操作簡便，平安，衛生效率很高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈空等園地使用廣泛。

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