解凍機的行業須知“本信息長期有效”

微波解凍通過利用先進的微波技術

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產品和氣流間溫差以及氣流速度調節，使熱量傳導給產品，實現解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質，但是其方法解凍效率低，時間長，且需要大量水資源，這明顯與綠色環保、節約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進的微波技術，可以對冷凍肉類進行由內而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內外同時解凍升溫，從而達到解凍食材的目的。與此同時，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產品原有口感和品質。

低溫高濕解凍設備以空氣為介質的解凍方式

　低溫高濕解凍設備以空氣為介質的解凍方式通常有靜止空氣式、流動式和加壓式等，然而強制通風的解凍方式，雖然可以提高解凍的速度，但卻帶來了被解凍品表面干燥，品質下降的效應。低溫高濕解凍設備是采用低溫加濕方式，讓高濕度的空氣在低溫環境下循環，使解凍室內形成高濕度的空氣流，避免產生解凍品表面干燥的現象。

　　低溫高濕解凍設備采用的獨特的高校加濕器，保證了解凍過程中不同溫度環境下的濕度要求，使不同的冷凍肉達到高品質的解凍，通過控制程序實現全自動的解凍過程。低溫高濕解凍機實現了解凍時間變短，解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差小，汁液流失率低，使解凍后的肉恢復到新鮮狀態。

傳統解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍

傳統解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍，自然解凍法是由表及里的傳導過程，水浴解凍有汁液流失率大、解凍時間長、食品品質下降、微生物繁殖嚴重，產生大量污水等諸多缺點，不利于在食品加工中大量推廣使用。

微波解凍是一種新型的、適應發展潮流的解凍方式，通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要15分鐘時間，解凍后顏色、營養成分和鮮肉相比基本無變化，連續化生產，罪大限度的降低有害菌的繁衍，是目前先進的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：牛肉、雞肉、魚肉、蝦滑、豬肉等產品。而微波解凍可以克服或者緩解以上缺陷，減少解凍時間，無水污染，不影響肉質品質等優點。

低溫高濕解凍機總體特點

低溫高濕解凍機在解凍工作完成后，制冷設備及冷卻風機會自動按程序工作，以對肉品進行儲藏保鮮。該設備已在得到廣泛應用，技術成熟穩定。低溫高濕解凍機實現了解凍時間變短，解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差小，汁液流失率低，使解凍后的肉恢復到新鮮狀態。不銹鋼載貨小車和液壓升降平臺。內側板采用s304不銹鋼板。成熟的加濕裝置:經過多年的設計實踐經驗。非常實用。解凍過程變頻風機送風。肉質。利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣解決了較低的環境溫度下加濕難的問題。實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到95%以上。解凍間解凍庫體采用聚氨酯保溫板組成，防止熱量及蒸汽流失。

低溫高濕解凍機優越的控制系統

所生產的低溫高濕解凍機采用西門子plc控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整，現了解凍時間變短，解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差小，汁液流失率低，使解凍后的肉恢復到新鮮狀態。解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態，可隨時取出冷藏狀態下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優越性，廣泛適用于肉類、水產品及其它各類冷凍食品解凍之用。

低溫高濕解凍機

低溫高濕解凍機采用食品級不銹鋼制作，結構設計合理，確保衛生無死角，滿足食品安全衛生要求。可選配臭氧發生器，徹底清除空氣及設備內部---，消除了食品的二次污染。由于低溫高濕解凍機采用了成熟的加濕裝置，低溫高濕解凍機原理，且經過多年的設計實踐經驗，低溫高濕解凍機，解決了較低的環境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到95%以上，因此解凍后肉質鮮美，水分流失率低，可持續地為客戶帶來經濟效益。