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發布時間：2021-03-06 08:54
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沒有無塵車間凈化工程會對行業生產產生哪些危害，如果沒有無塵車間凈化工程，對我們現在的生活又會產生什么影響?半導體Fabs傾向選擇鋁，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物質。也許沒有凈化工程，我們吃的、穿的、用的都將受到巨大影響，現在，昆山清陽凈化系統工程有限公司就帶大家一起走進沒有凈化工程對工業生產產生的巨大影響
一、對生產過程的重要影響：無塵車間室內生產環境是制約工業生產，特別是高科技生產能否進行的關鍵因素之。天棚必須吊裝牢固，不能由于溫度變化產生移動，凈化室多數情況下為正氣壓，即室內氣壓高于室外氣壓。例如，在微電子行業的芯片生產過程中，對微粒的控制達到分子級，否則生產就無法進行，或者生產出次品;在抗1菌素的年產環境中，如果存在某些微生物，生產就不能正常進行。
二、對產品質量的影響：生產環境是影響產品質量的重要因素之一。例如，感光膠片、集成電路、化學試劑、精密儀表和微型電機等產品，如果被粉塵玷污，就會降低質量甚至報廢;在食品加工業中，微牛物的存在會縮短保質期，降低產品質量。
國家生物制藥無塵車間潔凈工程質量標準體系：根據世界衛生組織WHO GMP(92年版)、歐共體EEC
GMP(92年版)等內容相近的規定，關于藥品生產的質量保證體系，認為應包括以下幾個方面：
1.無塵車間藥品生產應按藥品生產質量管理規范.GMP和新藥非臨床安全性研究質量管理規范(GLP)的要求進行設計和制造。
2.生產和質量控制操作應有明確規定，并采用GMP。
3.無塵車間應明確規定管理職責。
4.安排生產、供應和使用合格的原料和包裝材料。
5.對中間產品及所有的其它加工過程進行必要的檢測與驗證。
6.按規定程序，正確地加工和核查產品。
7.在未馭得受權人簽發的合格證以前，藥品不得出售或供應。每一批產品都應按照銷售許可證和其它與藥品的制造、檢驗及發放有關的要求，進行生產和質量控制。
8.無塵車間凈化工程車間無論在生產廠，在銷售中或隨后的處理上，藥品的儲存都應確保有滿意的安排，以保證在貨架壽命期間藥品質量不變。
9.建立完整的自控和質量審查程序，用于定期評估質量保證體系的有效性和適用性。
2、無塵車間發菌量
工作人員產生的污染
1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鐘脫落約一千片皮膚（平均大小為30*60*3微米）
2）頭發：人類的頭發（直徑約為五十~一百微米）一直在脫落。
3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學品和細1菌。
5）人類靜止和坐立每分鐘將產生一萬個大于0.3微米的微粒。
6）人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產生一百萬個大于0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產生五百萬個大于0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料可以認為
⑴ 無塵車間內當工作人員穿無菌服時：
靜止時的發菌量一般為十-三百個/min.人
軀體一般活動時的發菌量為 一百五十至一千個/min.人
快步行走時的發菌量為 九百至兩千五百個個/min.人
⑵ 咳嗽一次一般為七十至七百個/ min.人
噴嚏一次一般為 四千至六萬兩千個/ min.人
⑶ 穿平常衣服時發菌量 三千三百至六萬兩千個/ min.人
⑷ 無口罩發菌量：有口罩發菌量 1:7~1:14
⑸ 發菌量：發塵量 1:500~1:1000 據國內事例：
⑹ 手術中人員發菌量 878個/ min.人
所以，可知無塵車間室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。
無塵室（無塵車間）設計規范規定每人每小時不得低于40立方米。空調工程特別是空調凈化工程由于回風量較大，新風按比例設計加入是很有必要的。
無塵車間室外新風與潔凈空氣的比較： 對于無塵車間來說加入新風就等于在系統上加入了一個主要的污染源。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。室外的臟空氣濃度可以多達每升30多萬顆塵埃，而對于10萬級無塵車間來說，濃度每升為3500顆塵埃，室外較臟時的濃度是10萬級無塵車間內濃度的100多倍，而對于萬級無塵車間來說，更高達1000多倍。如果在鬧市的白天，室外的濃度還要高，這么多的塵埃對高1效空氣過濾器的負擔太大。大大降低了高1效過濾器的使用壽命，而且影響著無塵車間的潔凈效果。特別是不經過過濾的新風對表冷器的危害就更為嚴重，通常表冷器的前面只有一道粗效過濾器，而新風濃度較大，對于粗效過濾不掉的小顆粒塵埃使表冷器堵死后，表冷器的傳熱系數會降低，而且有害的化學顆粒對表冷器具有腐蝕性。大量的細1菌又在其附近繁殖，因此新風過濾對整個空調系統都非常有必要。
