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發布時間：2021-06-30 05:48
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我司生產WHF 系列氫化釜系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。
氫化釜主要特點采用磁力驅動靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。反應釜16套(采用DCS控制),封閉式投料釜12套,配漆釜16套,臥式砂磨機50多臺,半自動灌裝機5臺,主要物料采用管道輸送。
25L—10M3或更大的氫化釜，開式或閉式。比如說氫化釜設備中渦輪式攪拌器，一般是在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片構成。頂蓋可以是平蓋、橢圓、球形封頭。軸封可以是機械密封或磁力密封。設計壓力：-0.1—35Mpa，設計溫度：-20—350℃。容器材料：各種不銹鋼及鈦、鎳、鋯等復合材料。我廠可為用戶設計、制造大、中、小型高、中、低壓各式反應釜。配套可提供安全附件和控制系統，包括溫度、壓力、攪拌轉速的遠程顯示與控制及計算機監控、儲存。
具體介紹一下氫化釜的分類，希望可以幫助到大家。各支柱基礎沉降均勻，放水后1/1000,相鄰支柱沉降差不應大于2mm。1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。
2.1、氫化釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。
2.2、氫化釜(KCFD系列高壓反應釜)
適用的范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。[2]
2.3、氫化釜
適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、科研等行業。
2.4、鋼襯PE反應釜
適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態的食品以及的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。
2.5、鋼襯ETFE反應釜
適用的范圍：防腐性能極其優良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，副壓反應釜。
4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。
氫化釜采用外加熱方式，以縮小體積，并有利多反應釜處于同一反應操作溫度(如將多個反應釜置于烘箱中加熱)。采用獨特的扳手，能夠輕松實現快速打開與緊固。
氫化釜適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體,壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學合成反應的實驗。應用實例：催化，高溫高壓合成，動力學檢測，加氫反應。
