燒結紅磚批發常用指南「正遠建材」

發達國家在燒結磚瓦生產過程中，為了達到不同的目的，經常采用各種各樣的外加劑。還有一個用淤泥為原料生產燒結磚的磚廠，原料的塑性指數等多項指標都還可以，但是，原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴重、強度低、破損嚴重，雖經多方改進螺旋絞刀和機頭結構，但產品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。

在燒結磚原料中添加了一些工業廢渣和破碎好的廢磚，產品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。

燒結磚的啞音如何防治？

造成啞音磚的原因很多。有的是磚坯本身帶來的，這種啞音磚分布在全窯；有的是操作不當引起的，這種啞音磚只分布在窯的某些部位。所以，對窯內啞音磚要檢查分析它的分布規律和原因，然后應采取相應措施。產生啞音磚的原因有：已經干燥的磚坯存放在潮濕的環境中，或者干坯人窯后與低溫高濕的煙氣相遇，磚坯吸水回潮。坯體不干的時候受到再次吸潮的交替作用，其內部結構被破壞；高濕坯體預熱過急，未經充分干燥就較快的升溫，坯體產生內裂；燒好的高溫磚降低速度過快，冷卻過急等。消除措施有：已經干燥的坯體不能在潮濕環境中存放，要及時排出窯內低溫高濕的煙氣，免得干坯回潮。吸水率強的坯體，應及時燒成，不能使其處于熱冷交替的環境之中，避免吸水返潮；要充分考慮坯體的干濕程度，采用合理的升溫速度對坯體進行預熱；燒成的成品磚，要按照原料對溫度的敏感程度，采用合理的降溫措施，控制冷卻速度，不能使高溫磚降溫速度過快，冷卻過急。

紅磚的長、寬、高

磚的尺寸：24*12*524墻只是一豎磚37墻是1豎 1橫磚在 1MC的磚縫：24 124、計算一磚墻標磚砌體磚和砂漿的理論凈用量試計算每立方米-磚厚(240mm)標準磚砌體中普通磚和砂漿的消耗量(磚和砂漿損耗率均為1%標準磚的尺寸是240mm*115mm*53mm,如果是墻砌體，要看24墻還是36墻，如果是24墻就簡單多了。比如墻厚是24的，墻長度是3m，墻高時2m，首先計算墻長1m和墻高1m的磚用量和砂漿用量，數一下1m內墻高用了多少塊磚，磚的厚度是53mm，兩個數據乘起來就是1m墻高實際磚的高度(記為①)，1m-①就是砂漿的實際抹灰厚度(記為②);再說一下1m內墻長用了多少塊磚，磚的長度是115cm，兩個數據乘起來就是1m墻長實際磚的常度(記為③)，1m-①就是砂漿的實際抹灰厚度(記為④)

計算式為：用磚量：(①*0.53*0.24(24墻厚) ③*0.53*0.24(24墻厚))*1.01砂漿用量：((1-①)*0.24(24墻厚) (1-③)*0.24(24墻厚))*1.01。