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發(fā)布時(shí)間:2021-04-22 02:21  
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從大局來看:
國內(nèi),這些年中低端制造業(yè)高速發(fā)展,使得國內(nèi)中低端產(chǎn)品趨向飽和,人口紅利消失,需求量回落。
國外,從政治方面,國外歐美等制造貿(mào)易摩擦和壁壘,經(jīng)常,提高關(guān)稅之類,讓我們的產(chǎn)品賣不出去;從成本方面,拉攏東南小國簽協(xié)議搞同盟,把關(guān)稅降得極低,很多產(chǎn)品10%以下,而同類產(chǎn)品我們的關(guān)稅30%以上,迫使國內(nèi)中低產(chǎn)能往那些地區(qū)轉(zhuǎn)移,省個(gè)關(guān)稅就是純利潤,使我們的國內(nèi)產(chǎn)品因?yàn)閮r(jià)格競爭不過人家,更賣不出去。這樣既提高了生產(chǎn)效率,又降低人工,因此也降低了模板的制造成本。處境比較尷尬,做不了,低端又被人搶。為此國家也搞了各種舉措,一方面打開銷路,把東西賣出去,像搞一帶一路;一方面淘汰落后產(chǎn)能,在環(huán)保,安監(jiān)等監(jiān)管方面下功夫。
從小局來看:
中走絲這些多年的發(fā)展,有些廠商有較大的進(jìn)步,速度、精度和光潔度有較提升,但基本上都遇到了瓶頸,再改善和提升都變得非常困難。因?yàn)椋凶呓z與快走絲一樣有著致命的缺點(diǎn),那就是往復(fù)走絲的機(jī)械,鉬絲來回走結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)帶來一系列難以克服的問題:
1.往復(fù)走絲不穩(wěn)定不可控,一致性難以保證,割20件同樣?xùn)|西出來,說不定就有幾個(gè)有跳線(就是切割表面的線條),有些廠雖然控制得比較好,相對少但不能,光潔度無法進(jìn)一步提升。
2.往復(fù)走絲,鉬絲來回放電自然有損耗,加工割大工件時(shí)補(bǔ)償打不好,貌似有些廠商在軟件上做動(dòng)態(tài)被償,但鉬絲損耗了多少不好檢測,也就只能憑經(jīng)驗(yàn)了。
3.往復(fù)走絲,不能像慢走絲單向走絲一樣能自動(dòng)穿絲,在這方面多年研究無果,幾乎成了一個(gè)無法實(shí)現(xiàn)的夢。行業(yè)微信群里經(jīng)常有聊到,基本上現(xiàn)在90后沒人愿意干這個(gè),主是太臟,慢走絲自動(dòng)穿絲,且用純凈水加工,相對干凈得多。
4.再往遠(yuǎn)一點(diǎn)看,未來的機(jī)床將會(huì)更加智能化,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),會(huì)讓機(jī)床成為智造流水線上相互配合協(xié)作的一個(gè)工位,人與機(jī),機(jī)與機(jī)通信問題將不是問題。不解決像自動(dòng)穿絲一樣的基礎(chǔ)功能,根本無法談智能與互聯(lián)。

慢走絲加工的相關(guān)資訊
沖水規(guī)范:按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)加工時(shí),水壓表指示值與理論值相比較后,差值應(yīng)小于0.5bar;2)工件與噴嘴間隙:0.05~0.10mm;3)表面粗糙度要求Ra≧0.35μm時(shí)可選用普通黃銅絲(推薦使用與機(jī)床隨機(jī)所配相同類型的絲),當(dāng)Ra<0.35μm時(shí),為了獲得好的加工表面,選用鍍鋅絲進(jìn)行加工;(2)修切時(shí):沖流壓力太低,特別是加工凸模時(shí)會(huì)使加工過程不穩(wěn)定,使工件表面產(chǎn)生絲痕或波紋。4)精加工時(shí),請保證水μS<10,尤其在精修加工時(shí),請按工藝參數(shù)要求。必要時(shí),請更換樹脂或純凈水。
慢走絲加工的主要材料有哪些
慢走絲加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí),作用時(shí)間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。慢走絲的加工特點(diǎn)(1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。
