軸承溝徑測量選配機廠家常用解決方案 無錫容恒軸研科技

金屬摩擦副的摩擦因數隨配對材料的性質不同而異。一般說來，相同金屬或互溶性較大的金屬摩擦副，容易發生粘著，其摩擦因數較大；反之，摩擦因數較小。不同結構的材料具有不同的摩擦特性。如石墨因具有穩定的層狀結構且層間的結合力小，容易滑動，故摩擦因數較?。挥秩缃饎偸鋵Φ哪Σ粮币蛴捕雀摺嶋H接觸面積小而不易發生粘著，其摩擦因數也較小.

周圍介質溫度對摩擦因數的影響，主要是由于表層材料性質發生變化而引起的，鮑登等人的試驗表明，許多金屬（如鉬、鎢、欽等）及其化合物的摩擦因數，在周圍介質溫度為700~800℃時出現值。出現這種現象是因溫升使抗剪強度下降，進一步溫升又使屈服點急劇下降而引起實際接觸面積增大許多的緣故。但高聚物摩擦副或壓力加工時，摩擦因數隨著溫度的改變將出現極大值。

當摩擦副對偶表面的相對滑動速度超過50m/s時，接觸表面產生大量的摩擦熱。因接觸點的持續接觸時間短，瞬間產生的大量摩擦熱來不及向基體內部擴散，因此摩擦熱集中在表層，使表層溫度較高而出現熔化層，熔化了的金屬液起著潤滑作用，使摩擦因數隨速度增加而降低，如銅在滑動速度為135m/s時，其摩擦因數為0.055；而在350m/s時，則降為0.035。但有些材料（如石墨）的摩擦因數幾乎不受滑動速度的影響，其原因是這類材料的力學性能可在很寬的溫度范圍內保持不變。

自動清洗檢測機例如，當均勻光垂直入射產品表面時，如產品表面沒有瑕疵缺陷，出射的方向不會發生改變，所探測到的光也是均勻的；當產品表面含有瑕疵缺陷時，出射的光線就會發生變化，所探測到的圖像也要隨之改變。若遇到光透射型缺陷(如裂紋、氣泡等)，光線在該缺陷位置會發生折射，光的強度比周圍的要大，因而相機靶面上探測到的光也相應增強；若遇到光吸收型(如砂粒等)雜質，則該缺陷位置的光會變弱，相機靶面上探測到的光比周圍的光要弱。