礦渣助磨劑經(jīng)銷商推薦貨源“本信息長期有效”

像我們用的礦渣、水泥都需要在粉狀的時候才可以發(fā)揮效果，礦渣助磨劑經(jīng)銷商的作用就是助于粉磨。

1)提高產品的產量 在粉磨系統(tǒng)中加入助磨劑 后,由于助磨劑的作用,在同等能耗和同等細度的情況下,可以提高產品的產量,縮短粉磨時間,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2)節(jié)能降耗 在生產等質同量的產品時,其消耗的能源顯著降低,研磨體的消耗量減少。

3)提高選粉效率 由于助磨劑的加入,細小顆粒不會附聚成團,選粉機可以讓所有符合成品要求的細小粒子通過,明顯提高選粉效率。

4)改善產品性能 為了提高產品在使用過程中的分散性和流動性,加入少量的助磨劑可以起到較明顯的效果。

洛陽宏恩愿與各位一起推動著節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，并且我們還在不斷的開拓進取，努力讓更多的有識之士與我們一起奮斗，讓天更藍，水更清。

礦渣水泥發(fā)展

有這樣一類加入礦渣粉的水泥，稱之為礦渣水泥，隨著礦渣量的增加，混凝土拌和物的泌水性將增加。而泌水性的增加，將惡化集料或鋼筋底下與水泥漿體界面的密實性，對耐久性不利。但是研究表明：水灰比是影響泌水性的首要因素。平均粒徑與硅酸鹽相近的礦渣微粉在水灰比大的拌和物中單摻時，混凝土拌和物的泌水性的確會隨著礦渣微粉的增加而增大。但是，在水灰比低(小于0.4)的雙摻的混凝土拌和物中摻入減水劑，仍具有低的泌水率。另外適當提高礦渣微粉的細度也可顯著降低混凝土拌和物的泌水率，因此，上述顧慮可以打消；系統(tǒng)粉磨礦渣的水分小于8%-10%時，可以不進行烘干，不必設烘干塔，熱風可直接入磨。

宏恩公司生產的礦渣助磨劑經(jīng)銷商，能夠顯著提高礦粉活性，增加礦粉比表面積；提高磨機臺時產量，降低電耗

礦渣微粉對混凝土抗壓強度的影響

水泥成分中有一定的礦渣微粉，礦渣濰坊可以取代部分水泥，混凝土早期強度略有提高，其主要原因是礦渣微粉的微填充效應和形貌效應在起作用。當取代量增大時，礦渣微粉的微填充效應和形貌效應不足以補償因水泥大量減少而對混凝土早期強度的損害，故混凝土早期強度呈下降趨勢，但28d強度均有所提高，摻量為30%高。混凝土后期強度的提高是由于礦渣微粉與Ca(OH)2發(fā)生二次反應，減少Ca(OH)2晶體在集料-水泥石界面的富集，降低Ca(OH)2晶粒尺寸，提高界面的致密性，從而有效地改善了集料-水泥石界面結構所致。混凝土可持續(xù)發(fā)展的出路就是在現(xiàn)代混凝土科學技術發(fā)展的基礎上，大量利用優(yōu)質的工業(yè)副產品和廢棄物，盡可能減少自然資源和能源的消耗，減少環(huán)境污染。

宏恩生產的礦渣助磨劑經(jīng)銷商 有助于提高礦渣粉磨效率的產品，如有需要可以直接致電廠家。

礦渣微粉應用

制作礦渣水泥：當比表面積達到450m2/kg~550m2/kg，活性指數(shù)在7d達到100％時，可以用少量熟料實現(xiàn)32.5~42.5級礦渣水泥的生產（約25％）熟料），這不僅減少了產量。水泥的成本也節(jié)省了大量的能源，減少了環(huán)境污染，并具有顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。目前，大多數(shù)國內公司生產的礦渣硅酸鹽水泥的加入量約為55％。爐渣的可磨性差。渣磨技術決定了其質量和產量。礦渣粉在水泥生產中的使用與磨礦技術和礦渣粉的活性直接相關。將爐渣混入水泥中。該比例與爐渣粉的活性有關。當前,有許多立窯企業(yè)隨著國家宏觀調控政策的出臺,及水泥工業(yè)產業(yè)結構調整的步伐進程,需要調整自己的產品結構,改變生產低強度等級水泥為主的現(xiàn)狀,為循環(huán)經(jīng)濟作一點工作,以工業(yè)廢渣綜合利用作為今后的發(fā)展目標。活性越高，混合比越高，所生產的水泥的強度可達到標準。