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發布時間:2020-10-17 17:43  
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殘炭值得是高溫導熱油蒸發以后的碳的剩余含量,隨著時間的引薦這個含量會不時增長,依據增長率判別碳化水平和油品好壞。PH值直接決議高溫導熱油的老化水平,應為PH值偏酸性,說明高溫導熱油氧化水平高,油品的質量低,如上升下降過多都存在隱患,此項目針對熱傳導液的質量停止判別。
稀薄度的變化標明高溫導熱油分子結構和質量的改動,高溫形狀下這種變化很小,高溫的時分會很大,在高溫工藝操作中這種變化對油品好壞起著決議作用,分解會招致使稀薄度下降,氧化會招致稀薄度上升。
如果沒條件上臺架試驗,簡單的在坩堝上也能判斷出油品的優劣,一般劣質導熱油高溫加熱,加不到特定溫度就著火了,而且碳化嚴重。雖然,我們不能把著火作為判定優劣的*標準,但起碼通過簡單的實驗能夠看到一些原本我們看不到的東西。
導熱油現在是一種常見的導熱產品,它的性能獨特,可以為我們帶來十分出色的導熱性能,在很多工業行業當中,可是少不了這樣的產品。那么導熱油是否屬于危險品呢?
很多工業場所都在使用性能比較穩定的導熱油,它在加熱均勻以及調控溫度方面都能發揮相當出色的作用,除外,它的傳熱效果較好,且節能環保,還有著操作方便等多個優勢。現在的導熱油閃點都很高,且不是屬于那種比較容易1爆的介質,尤其是在經過了改良以及提煉之后,現在的導熱油產品品質更加優良了。
導熱油選擇
導熱油在傳熱過程中產生的結焦來源于熱氧化反應和熱聚合反應的反應產物 。為減緩結焦的形成速度,應選擇由優良熱穩定性的精制基礎油和高溫抗1氧和抗垢添加劑調配的導熱油。對于用戶來說,應選擇zui高使用溫度經權1威部門檢測而確定的產品。合理設計及安裝加熱系統、使用過程中應規范加熱系統的日常操作,定期對運行中導熱油的粘度、閃點、酸值和殘炭等項指標進行檢測,觀察其變化趨勢。
在導熱油投入使用,開始運行的時候要先啟動循環油泵正常運行半小時后,再點火升溫,初次使用緩慢升溫每小時約升20℃,當溫度升至130℃左右時,要保溫一段時間,當溫度升至180℃~200℃時,再保溫一段時間后方可投入正常使用;
高溫導熱油在使用半年之后,要對其進行一次油品的分析,如果長時間使用之后,發現傳熱效果比較差、發現一些異常情況,就要根據油品分析結果來進行解決,同時還要靠添加部分導熱油或者是更換導熱油; 以上的內容是關于高溫導熱油安全使用的相關規范制度,只要大家遵循這些規范,按照此規范執行,就可以讓導熱油使用更加長久,更加安全可靠。