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發布時間：2020-11-08 10:40
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鋼筋滾絲機批發價格
滾絲機的生產加工檢驗
1、原材料及外協件進廠需要附帶材質單和合格證。
質檢人員應定期或不定期對原材料進行復檢化驗。對關鍵材料和外協件應按批逐次逐個檢驗，并符合相關行業標準要求。如本公司不具備的檢驗能力，可請技術監督局或有能力的檢驗機構檢驗。
2、加工零配件應按照產品圖樣和技術文件進行加工，同時符合工藝要求。
檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或專用檢驗規。
滾絲機參數：滾壓力150KN主軸轉速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動主軸進給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長度不限（另加保護）滾絲輪孔徑?54mm主動力5.5kw滾絲輪寬度100mm液壓動力2.2kw主軸傾角±5°整機重量1700kg主軸中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm
Z28-200型滾絲機產品詳細介紹：Z28-200型滾絲機主要用于滾壓各種精密外螺紋、以免強度標準件，包括普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋。適應滾壓的材料：延伸率大于10%，抗拉強度小于100kgf/mm2的各種碳素鋼，合金鋼及有色金屬。
機械行業的主要支柱就是生產技術，工業領域的發展主要依靠技術推動，當然在市場需求的前提下，強有力的技術支持才是一個行業真正發展復興的關鍵。因此，機械生產技術的興起，成為了機械工業未來能夠蓬勃發展的關鍵，從而真正意義上實現了機械生產工業的復興。在冷態下實現螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。
大型滾絲機廠家
故障情況原因解決方法主電機不轉斷路器脫落合上即可刀閘保險熔斷更換電磁閥不動作整流塊燒毀變壓器燒毀保險管燒毀閥門卡住清理滾壓時工件不熟輪桿轉速過高調低進給速度過快調慢進給過深調整滾壓壓力過大調低壓力表指針震動吸油濾芯堵塞活動輪桿進給太慢油缸密封膠圈損壞更換管路有泄漏檢修壓力調不高油泵磨損更換液壓油粘度過低溢流閥失泵不上油電機轉向不對調整滑動座不退回電磁閥卡住清理油泵上油但無壓力溢流閥堵塞滾壓工件螺紋不一致工件不正圓工件有錐度中徑過大，外徑過小進輪深度調整不正確滾壓時間太短滾壓壓力太小中徑合格外徑過小毛坯直徑過小中徑過大外徑合格毛坯直徑過大中徑過小外徑過大兩滾輪中心距過小滾壓時間太長滾壓壓力太大滾壓時產生細屑和鱗片牙位調整不好調整滾壓時間太長，支撐塊過低中徑無錐度，外徑有錐度毛坯有錐度工件螺紋一頭深，一頭淺兩滾絲輪平行調整不好，需重新調整滾壓時工件上跳支撐塊過高兩滾絲輪直徑不同工件螺紋頂峰刮傷支撐塊過低調整支撐塊光潔度太低支撐塊平行度太差磨平液壓油有泡沫油箱內油面過低，油泵進空氣。技術層面與技術領域，都是需要不斷的革新，適應不同市場的需求以及技術領域的標準。
小型滾絲機
項 目 參 數 滾絲螺紋規格液壓時間0.1-99.9s停歇時間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉數37/46/63/79rpm整機質量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動功率4.0KW液壓傳動功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130
質量標準
1、保證項目
（1）、高強螺栓的形式、規格和技術條件必須符合設計要求和有關標準規定，必須進行試驗確定扭矩系數或復驗螺栓預拉力，應檢查合格證及試驗報告。
（2）、螺栓連接面的摩擦系數必須符合設計要求和有關標準規定，表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。
（3）、高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質量必須符合施工規范和鋼結構用高強螺栓的專門規定。
2、基本項目
（1）、高強螺栓穿入方向應一致，絲扣外露不少于2口。
（2）、扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。
（3）、摩擦面間隙應符合設計和鋼結構驗收規范要求。
3、允許偏差
（1）、高強度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允許偏差應符合《鋼結構施工及驗收規范》
