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1、沖壓作業傷害分析

沖壓作業造成傷害事故的原因有人員、設備、模具、工藝、環境5個方面的因素。

（1）人是實現安全生產的中心環節

沖壓生產是連續重復作業，大部分中小企業基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產效率，一個班次必須成千上萬次重復用手送、取產品，體力消耗極大。工作時間長了，容易使操作者（特別是青工）產生麻1痹思想，導致失誤引起事故。沖床作業的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。同時各級領導生產組織安排不當，安全生產規章制度不嚴，安全管理不善，違1章指揮，不重視安全生產，加之操作工人違1章操作、僥幸冒險、任性急躁、驕傲輕率，以及多人集體操作的大型沖壓機床，如果配合不夠協調，都容易發生事故。

（2）沖壓設備對安全生產的影響

沖壓設備對安全生產影響很大。如沖床本身就有缺陷，缺少安全防護裝置，離合器、制動器不夠靈動可靠，電器控制結構突然失控而發生連沖現象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。

（3）沖壓模具存在的不安全因素對安全生產的影響

模具的不安全狀態直接關系到操作人員的人身安全與沖壓生產的正常進行。如果在沖壓模具結構設計過程中，既沒有考慮使用方便的安全工具，又沒有考慮到盡量保證進料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具閉合區內停留時間太長，勢必造成事故。其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故，它所占的比率最1大，第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和生產現場管理加以避免。因此，科學安全地進行模具設計極為重要。

（4）工藝文件對安全生產的影響

工藝文件既是生產依據，也是執行工藝紀律的重要依據。記載沖壓加工工藝過程的典型文件是工藝規程，它應包括由原材料的準備直到沖制出成品的全部過程。

精沖機使用什么潤滑油?

精沖機可以使用凱諦拉延油.凱諦拉延油適用于汽車工業沖壓底殼、風扇皮帶輪、離合器底蓋、前制動室殼、動力缸后缸體、八橫梁、正時齒輪蓋等，也適用于各種薄板的深拉延、彎曲、剪切等沖壓成形加工。

精沖零件的工藝性是指精沖零件在加工時的難易程度。它包含了技術和經濟兩方面的含義。在制定精沖工藝方案，編制精沖工藝過程時，首先應從產品零件圖入手。而它的主要目的在于了解。 湖北新宏機械制造有限公司

（1） 精沖零件的形狀和尺寸。

（2） 精沖零件按的精度。

（3） 精沖零件沖裁面質量。

（4） 精沖零件材料。

（5） 精沖零件生產批量。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來，企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。采用伺服系統節能能達到百分之四十到五十，定位精準，效率顯著提高。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。

將改進后的精沖模具裝在普通沖床上，模具的上半部分通過模柄與沖床滑塊連接并緊固，下半部分通過下模板、附加螺釘、螺帽和壓板與沖床的工作臺連接。工作時沖床滑塊下行，模具上半部分的下表面與下半部分的上表面接觸，此時上彈性體23通過旋轉調整螺桿24產生的壓緊力直接傳遞給推件塊21，下彈性體12通過旋轉螺帽14產生的反頂力通過卸料螺釘11間接傳遞給卸料板7，壓緊力與反頂力結合形成立體的壓應力體系，滿足了精密沖裁時材料受三向壓應力的特點。工業總產值從2005年的4萬億元增長到2010年的14萬億元，年均增速超過25%，在全國工業中的比重從16。