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發(fā)布時間:2021-03-31 20:32  
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怎樣提高帶鋸床的工作效率
加工路線的確定:正確簡潔的加工路線,是保證加工質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時,必須遵守加工路線的確定原則,才能達到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有:應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高;應(yīng)盡量使加工路線很短,這樣既可減少程序段,又可減少刀具空程走刀時間;應(yīng)使數(shù)值計算簡單,程序段數(shù)量少,以減少編程工作量。此外,確定加工路線時,還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況,確定是一次走刀,還是多次走刀來完成加工。同時,應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工,一次加工成形。這樣,可減少工件的安裝次數(shù),有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣,既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。
數(shù)控鋸比普通鋸省木料體現(xiàn)在那些方面?
(1) 數(shù)控帶鋸節(jié)省人工,省卻了畫線這道工序
(2)不用技術(shù)工人去操作機器,只需要找一名普通工人或女工上下料即可
(3)可一次放多層木板進行加工。比如:加工椅腿可放上4-5層木板進行加工,也就是說,割一鋸就割出4-5條椅腿。若切割薄板
可放更多的板,效率更高
(4)關(guān)于省料方面的細節(jié)
A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴格控制,因此準(zhǔn)確度高,一致性高。所以加工余量可縮小(省料)。例如:切割
寬1200的木料做椅后腿,一頁板可省出一條后腿(當(dāng)然特殊工件除外),很可觀的節(jié)省,一條腿大約15-20元。
B、因為切割出的工件一致性高,拼板加工時更方便、更省工
C、立創(chuàng)加工時,因留的加工余量小,安全系數(shù)極大的提高,且工人操作更省力氣。
雙金屬帶鋸床使用范圍
1、模具業(yè):沖床(壓力機)、眼鏡、鞋類、彈簧、塑膠、斬刀、射出成型等。
2、鋁合金重力鑄造業(yè):切割砂心。
3、汽車制造業(yè):樣品開發(fā)、金屬解剖機。
4、家電用品業(yè):電視、電腦等,樣品開發(fā) 5、學(xué)校:教學(xué)用。
6、軍事用品制造:軍事實驗用解剖機(飛彈內(nèi)部構(gòu)造)。
7、造船業(yè)。
8、飛機、直升機業(yè)。
9 、輪胎制造業(yè):采樣、品管。
10、各種機床生產(chǎn)業(yè):加工角。
還有很多行業(yè)都在用著雙金屬帶鋸床,小編就不一 一介紹了。
帶鋸床鋸輪的功效
帶鋸床早已變成工業(yè)化中必不可少的切割專用工具,對帶鋸床的品質(zhì)規(guī)定也愈來愈高,每一個細微的階段都不可以忽略,網(wǎng)編簡潔明了說一下鋸輪的功效。鋸輪是保持安裝帶鋸機的一對車輪子,是保持主健身運動的關(guān)鍵構(gòu)件。帶鋸機的下鋸輪是主動輪,要具備很大的慣性力矩,工作上能具有水泵飛效。上鋸輪是普攻的,由鋸條推動,規(guī)定做的輕些,能與鋸條盡量維持同歩,便于降低因起動制動系統(tǒng)和鋸切摩擦阻力轉(zhuǎn)變而造成的鋸輪鋸條中間強烈的磨擦跑偏,以避免鋸條太過伸縮式而。
1.對帶鋸輪表面開展熱處理解決和應(yīng)變硬化解決以提升鋸輪表面的抗壓強度,降低鋸輪與鋸條中間的磨擦。
2.在鋸輪表面覆貼3-5mm薄厚的硫化橡膠,能后合理地較低噪聲。這類方式 多用以家具制造廠的中小型帶鋸機上。3將上鋸輪構(gòu)造由輻條式改成輻平板式,使其不容易受激震動。輻平板式上鋸輪選用整體鑄造構(gòu)造,清除或減少了輻條式上鋸輪旋轉(zhuǎn)造成的氣旋轉(zhuǎn)動噪聲和渦旋噪聲,整個設(shè)備噪聲減少3dB(A)上下。