吹塑燈罩加工廠信賴推薦「悅而實業」

東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

擠出吹塑是一種制作中空熱塑性制件的辦法。3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。 擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制作產品。擠出吹塑工藝的組成：

1、塑料型胚（中空塑料管的擠出）；  吹塑玩具

2、在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間堅持一定的壓力，翻開吹塑模具廠，卸下被吹的零件

4、修整飛邊得到成品。

吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 (如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線 (形狀) 的制品。吹塑成型工藝向著生產更大的和更多樣性的中空制品以及更快的生產速度和更高品質的方向發展。吹塑成型方法的特點：可提高塑料容器的物理機械性能和改善容器性能，如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。

吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數學模型的合理構建，數值算法的快速、準確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發揮越來越重要的作用。

吹塑成型方法的特點：制品無拼接縫，不需后修整；螺紋和瓶口尺寸精度高，頸部內壁為光滑的圓柱面；產量可以極大，輔助設備少：產品的底部強度高，材料損耗少：壁厚均勻，生產。但設備投資大，加工生產周期較長，且對操作人員要求高，形狀不能太復雜，容器尺寸受限制(容器的高度不能過高)。適于生產小型精密容器。依據吹塑件的功用特色、環境條件、載荷條件來規劃，做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節約用料。藥用塑料瓶和廣口瓶常采用此方法成型。