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發布時間:2021-01-06 18:00  
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為了減少配色后纖維色差,對色母粒要進行稀釋,控制混入比例,長絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,單色膨體連續長絲用三色設備紡制,色母粒必須在混合后輸入擠壓機,同時為增加熔體本身的混合能力,可在擠壓機段也增設混合裝置。
選擇色母粒時,要按選用范圍選用,丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦級的色母粒色不能用于細旦級配色,配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數,選擇同類級別的色母粒.
色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。色母料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構成。色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝。
色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。
色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
黑色母粒著色的優勢 :
在介紹使用黑色母粒著色的優點之前,我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式:
方法1:將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌,然后用于塑料制品的成型。
方法2: 將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌,然后成型成塑料制品。
其中,方法1.的優勢在于,成本比較節約,缺點在于,對于環境的污染和人的健康危害比較大,顏色配比時比較難控制;同時,由于顏料未經預先分散,制品成型時發生殘次品的幾率比較高。
黑色母是塑膠加工中的一種色母粒,也是量一種色母粒。黑色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。
決議黑色母粒質量的結尾一個要素是顏色的明暗度。商場上有各種碳黑類型可用于色母粒的上色,但各類的顏色與報價也有很大不一樣。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的上色度和不一樣的底色。
性能、規格的黑色母粒,價格實惠。