太倉精密鈑金優選企業【昆山君如意】

鈑金加工的過程

在鈑金加工的過程中，對于內部空間比較狹小的工件如需內側焊接，應考慮到焊槍怎么伸進去。 6.2 板厚≤1mm時，焊接后容易產生縮孔或燒穿，焊接產生的變形較大。 而噴涂主要分如下三種：

　　平光：可細分為亞光、平光、高光，噴涂層厚度約60-90μm，返噴后約90-120μm。

　　砂紋：可細分為細砂紋、粗砂紋，噴涂層厚度約50-80μm，返噴后約80-110μm。

　　桔紋：可細分為小桔紋、大桔紋，噴涂層厚度約90-120μm，返噴后約120-150μm

鈑金加工的應用

昆山鈑金加工的工藝特性，鈑金屬于薄鋼鐵，所以在質量上比擬輕。鈑金加工經過冷加工技術，所以有著比擬大的強度，十分的堅硬。另外，鈑金屬于鋼鐵，能夠經過電流，有很好的導電性能。而且在價錢上相關于其他的鋼鐵加工辦法有很好的性價比。

鈑金加工產品的主要用處。鈑金加工應用有普遍的用處，鈑金加工為電子電器制造精細的零件，為通訊范疇助力，為汽車制造工藝消費汽車外殼機身。另外還應用于醫l療器械的消費制造方面。總之，鈑金加工有些十分廣的用處，對我們的消費生活帶來許多的便利。

鈑金加工

鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。（2）20世紀初至80年代進入20世紀以來，沖壓設備和冷沖模具逐步在鈑金加工領域得到應用。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

鈑金工藝一般來說基本設備包括剪板機(Shear Machine)、數控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Cutting Machine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3。

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。可能的情況下避免使用平光，尤其是大機箱避免使用平光，因大機箱搬運過程中容易磕碰。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。