采購混凝土導管優選企業「在線咨詢」

3. 主要施工方法

3.1施工工藝采用泥漿護壁、正循環鉆進成孔、鉆工灌注樁后壓漿施工方法，其施工工藝分述如下：

3.1.1測量

3.1.1.1軸線測量。導管的選擇（直徑的選擇）：水深小于3m，可選250，施工覆蓋范圍約4平方米。　　由于該工程為空間網架結構，近似于橢圓，柱網布置復雜，對樁基礎定位的精度要求非常高，為此，我們采用了當今國際上先進的日本產“GTS-311S電子全站儀”，對每一道軸線進行測量，并設立控制樁標志，會同監理、建設方一起復核。

新型混凝土澆注導管

正 水下混凝土澆注,是水電及工業民用建筑基礎工程中常規施工工藝。工業導管在基礎建筑施工中方面發揮了很大的作用，是必不可少的工具。為了保證混凝土澆注質量,必須使用混凝土澆注導管。通過導管使混凝土從孔底水下逐漸上升。長期以來,大家沿用的澆注導管都采用有縫焊接管和法蘭盤連接的形式,如圖1所示。實踐證明這種導管及連接方式有以下弊病: (1) 安裝、拆卸導管時,要用扳手一個個拆卸螺檢,很費時費事。對水下混凝土澆注來說,盡量減少停等時間是保證混凝土正常澆注

鉆孔灌注樁把導管拔力混凝土面了能不能用二次初灌的方法解決

施工中如果頻繁的堵管原因可能有一下幾點：有可能是混凝土塌落度太大、和易性太差，混凝土離析，缺少應有的流動性。水下澆筑混凝土重要的關鍵是導管輸送，以及保持始終在混凝土拌合物內一定深度，并隨之拔起的速度，如泥漿護壁鉆孔灌注樁。換車的時候等的時間較長，粗骨料堆積堵管。這是混凝土的原因。還有可能是導管本身就不流暢，上次用完沒有徹底的刷干凈。還有可能是導管漏氣，導管內外的壓強差太小，混凝土壓不下去。還有可能是混凝土中混入了大直徑的磚頭或者混凝土塊。

導管水密性實驗

1、目的

保證橋梁樁基灌注樁作業的工藝流程,不影響施工工藝.

2、要求及方法

1) 將所有導管制作應力求堅固,內壁應光滑、順直、光潔和無局部凹凸.各節導管內徑應大小一致,偏差不大于±2mm.

2）導管在使用前和使用一個時期后,除應對其規格、質量和拼接構造進行認真地檢查外,還需做拼接、水密、等試驗.

3）先把導管首尾用密封扣件相連.導管可在鉆孔旁預先分段拼裝,在吊放時再逐段拼裝.分段拼裝時應仔細檢查,變形和磨損嚴重的不得使用.

4）把拼裝好的導管先灌入70%的水,兩端封閉,一端焊輸風管接頭,輸入計算的風壓力,導管需滾動數次,經過15min不漏水即為合格.

3、計算方法

導管水密試驗時的水壓應不小于井孔內水深1.3倍的壓力,進行承壓試驗時的水壓不應小于導管壁可能承受的內壓力Pmax,Pmax可按下式計算：

Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）

公式中：Pmax——導管壁可能承受的內壓力,KPa；

ㄚc——混凝土容重（用24KN/m3）,KN/m3；

Hcmax——導管內混凝土柱高度,采用導管全長,m；

ㄚw——鉆孔內水或泥漿容重,泥漿容重大于12KN/m3時不宜灌注水下混凝土,KN/m3；

Hw——鉆孔內水或泥漿深度,m.