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發布時間:2021-08-25 06:18  
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PVC裝飾型材生產線
青島貝萊德塑料機械有限公司生產的PVC裝飾型材生產線流程。原料混合:是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。PVC扣板生產線是以聚為主要原料,經過變性處理、加入穩定劑、增強劑等各種助劑組成,重量輕、安裝簡便、防水、防蛀蟲,表面的花案變化也非常多,并且耐污染、好清洗,有隔音、隔熱的良好性能。擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化,并實現排氣、脫水之目的。PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。切割機部分:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令。翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,

塑鋼門窗型材生產線
塑鋼門窗型材生產線 PVC鋁塑共擠塑鋼型材生產線擠出量可以在每小時120公斤到200公斤之間任選。塑料異型材擠出工藝按擠出材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。 牽引機采用我公司獨 特升降技術,工作平穩,可靠性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統,便于PVC塑鋼窗冷卻定型,以滿足高速擠出的需要。切割機移動速度與牽引速度保持同步,全部動作采 用進口PLC電腦控制,設計合理,運行穩定,可自動定長切割,并配備粉塵回收裝置。 根據不同的模具,定型臺可選用4米、6米 、8米、11米等規格。配置平行雙螺桿擠出機,特別適用于型材高速擠出
我公司提供的服務有
①廠房建造、改造、選擇方案,廠內電線及管道鋪設方案,循環冷卻系統建設方案等;
②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等;
③提供相關原材料具體配方、原材料供應商聯系方式、原材料成本核算等;
④安裝設備,調試設備,培訓員工,并常年隨時提供技術支援等;
⑤我公司在全國范圍內有塑料產業工程師聯盟,在距離允許的情況下,可提供相關人才在貴公司常年工作,作為技術后盾。
異型材擠出生產線
PVC異型材擠出生產線主要用于PVC門窗異型材,木塑型材,裝飾型材等產品,該機組有上料機,擠出機,中空定型臺,一體化牽引機切割機,貼膜機,翻料架組合
結合國內實際情況研發的木塑設備,木塑型材生產線采用特殊設計的螺桿,料筒,模具以及我司的木塑工藝及配方,擠出機達到與輔機,模具匹配。整機調速系統配有交流變頻器控制,進口溫控儀表等元器件,具有塑化好,產量高、運行穩定等特點。整條生產線實現了從進料到后堆料的全自動控制,其中各個機組也可以單獨手動調整。該生產線具有塑化好,低耗能,高產量性能優越,壽命長等優點,主要用于生產園林景觀類室外景觀,托盤等戶外木塑型材的擠出
塑料PVC異型材生產線
塑料PVC異型材生產線采用PVC粉料制造各種塑料門窗異型材、裝飾型材等。應用范圍:它是用來做PVC天花板,主要用于廚房和衛生間的裝飾。對塑料異型材生產線采用PVC粉料制造各種塑料門窗異型材、裝飾型材等。對PVC異型材生產線進行優化設計,具有塑化均勻、剪切速率小、產量高、使用壽命長等特點。PVC異型材生產線由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割貼膜機、翻料架等組成。主機采用交流變頻或直流可控拖動,塑料型材生產線,溫控儀表選用進口產品。
該生產線采用激光跟蹤無縫扣板擠出快慢穩定器,pvc塑料型材生產線,可以根據不同扣板的壁厚自行調整;確保扣板克重無誤差。主機擠出量可以在每小時70公斤到120公斤之間。