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刀片廠家介紹雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設備三十多年的經驗引進中國，并根據國內實際情況進行改進，研發，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質量可靠的設備。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設備三十多年的經驗引進中國，并根據國內實際情況進行改進，研發，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質量可靠的設備。 設備特點：

厚重動刀，破碎動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長

鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固

易于調整、維護費用低、經濟耐用

單位產量為理論計算通過量，具體使用應根據實際破碎物密度及形狀而定。

撕碎機刀片刀具的成分有哪兒些？

撕碎機刀片刀具的成分：

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，所以適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼，中合金鋼，高合金鋼；按質量分為優良合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼等。

合金工具鋼

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低,但韌性良好。

國內品牌圓刀片市場分析，下面是中國品牌分切圓刀片的主要細分市場：

(1)、汽車行業

汽車行業的加工特點一是 大批量、流水線生產，二是加工條件相對比較固定。為了優化生產，提高質量和效率恒力機械，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業，為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失，所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這 對刀具質量的穩定性也提出了的高要求。

(2)、航空航天行業

航空航天業的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)，使得進口上海圓刀片大有用武之地。

在材料選擇上，剪板機刀片應選用具有較強的延展性、可加工性、淬透性、硬度和可磨性的材料，作為剪板機刀具的材料。該材料的鍛造性能為熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛后冷裂小。如果工具鍛造良好，一旦溫度下降就會出現裂紋。鍛造的葉片在退火過程中應具有較大的退火溫度范圍和較小的退火硬度范圍，以便更好地進行粗加工。

剪板機刀片應具有良好的耐磨性。在加工的后一部分，用平面磨床加工時，要求砂輪的性能更好。用砂輪打磨刀片時，不必使刀片變形過大。在生產中必須注意。