秦皇島硬質合金刀片尺寸在線咨詢 精鋒刀具

硬質合金刀片硬度高、脆性大、導熱性差、熱收縮率大,通常應采用金剛石砂輪進行刃磨。但因金剛石砂輪價格昂貴,磨損后不易修復,

因此很多工廠仍采用普通砂輪進行刃磨。在刃磨過程中,由于硬質合金硬度較高,普通砂輪的磨粒極易鈍化,劇烈的摩擦使刀片表面產生

局部高溫,形成附加熱應力,極易弓|起熱變形和熱裂紋,直接影響刀具使用壽命和加工質量。

合韌片廠家安全操作是什么?

1操作人員必須了解設備的性能及操作規程;穿戴好防護用品,防止劃傷手指、手掌等意外事故的發生。

2.設備開機前,操作人員必須確認機臺是否完好后才能開機。

3.開機前應對設備進行機臺保養,必須按質按量給機臺添加潤滑脂及潤滑油。

4.找開氣源時,先檢查設備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設備是否有漏=汲時處理。

5.打開電源,對機臺進行試運行,確認無故障后再運行工作。機臺進行時,先低速密轉5~10分鐘。檢查設備是否有異常響聲,發現異常及

時停機處理或通知維修人員到場進行檢修。

6.產品上料應放在卷軸中心位置，調整放卷架光電眼位置并調整其靈敏度,確保跟蹤穩定并確定卷料方向。

7按設備走料方向將片材弓I到分切刀軸處,打開跟蹤,擺直片材位置,壓合膠輥,確定切刀位置。

8.按生產通知單和生產工藝單要求,嚴格核對切刀位置,確保產品誤差不大于0.3mm

9.按生產工藝要求,嚴格核對分條尺寸規格,必須保證分條尺寸及規格與下單一致。

10.設定好收放料,以及夾棍、擺輥張力、所設張力根據經驗張力所設置。

11.打開收放卷張力控制電源速到經驗數值, 將計數器回復為零,設定收卷米數。

12穩定提速,保證收卷正常、整齊,無刮傷、無偏

合金刀片上面的齒狀和的設計也是對圓刀片的一種提高工作效率的方法。我們都知道現在用鎢鋼材質制成的圓刀片的切割能力非常適合運用于圓刀片切割，但是我們不得不承認現在選擇合適的合金刀片依舊是比較困難的事情，因為你得弄清楚現在哪種鎢鋼圓形刀片更加適用于你的工廠。現在合金刀片的生產廠家對鎢鋼圓形刀片的刃口有了更多的設計，但各種鋸齒狀的圓形刀片在切割的過程變得更加的順利和快速但不一定度高。

硬質合金刀片的制造過程

沖壓后的刀片需要被加熱使其硬化，這一工作由燒結爐完成，燒結爐一次可以處理數千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1,500℃，熔融而成為硬質合金這一硬度極高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結后刀片大小僅為之前的一半。再次在實驗室中完成質檢后，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用工業金剛石對其進行磨削。