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發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 22:22  
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機(jī)器零件在工作過(guò)程中,由于摩擦而引起零件表面層材料的破壞,這種現(xiàn)象稱(chēng)為磨損。根據(jù) ?渣漿泵機(jī)組磨損延續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短,它可分為自然磨損和事故磨損兩類(lèi)。
1. 渣漿泵機(jī)組自然磨損
自然磨損是指機(jī)器零件在正常工作條件下,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)逐漸產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點(diǎn)是,其磨損量是均勻地、逐漸地增加的,它并不引起機(jī)器工作能力過(guò)早地或迅速地降低。1、試用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。由于這種磨損是一種不可避免的自然現(xiàn)象或正常現(xiàn)象,所以稱(chēng)它為自然磨損或正常磨損。
2. 渣漿泵機(jī)組事故磨損
大流量潛水渣漿泵生產(chǎn)廠事故磨損是指機(jī)器零件在不正常的工作條件下,在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點(diǎn)是,其磨損量是不均勻地、迅速地增加的,它會(huì)引起機(jī)器工作能力過(guò)早地或迅速地降低,甚至?xí)蝗话l(fā)生機(jī)器或零件的損壞事故,所以稱(chēng)它為事故磨損或不正常磨損。

渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度,否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外,對(duì)大流量潛水渣漿泵生產(chǎn)廠的軸承及時(shí)更換軸套也有相同的意義。4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30號(hào)機(jī)油),使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。如果是副葉輪加填料密封,可以加黃油或軸封水,如果是填料或者是機(jī)械密封,必須加軸封水,而且開(kāi)泵前要添加干凈的,足夠的水量和壓力的軸封水。渣漿泵的軸承如果需要更換,則一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)灰塵、潤(rùn)滑油清潔,同時(shí),在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60到65,也不應(yīng)超過(guò)75,否則即為異常情況。

進(jìn)水原因:潛水渣漿泵的結(jié)合面密封不好就容易導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)進(jìn)水的故障。機(jī)械密封損壞,機(jī)械密封不起作用,也易導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水。電纜引出線處密封不好,或電纜斷開(kāi)了,會(huì)導(dǎo)致泵出現(xiàn)進(jìn)水的故障。電機(jī)殼或電機(jī)上端蓋等件滲水,是導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水的一個(gè)重要原因。
解決措施:查看并確保泵的固件是否松動(dòng),O形密封圈是否良好。檢查泵的密封是否損壞,如失效需更換。檢查電纜引出線處密封是否完好,并將螺栓緊固。電纜需與主電纜在一起,并擰緊在井筒上,如控制電纜斷裂需將其接上。