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發(fā)布時間:2021-01-21 02:40  
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鍍鋅方管和方管的韌性和強度分析
鍍鋅方管和方管的韌性和強度分析 鍍鋅方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平. Q345B方管沖擊韌性 以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下 抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 Q345B方管強度 強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。

熱鍍鋅外觀的區(qū)別是什么
鍍鋅外觀的區(qū)別: 1、電鍍鋅外表比較光滑、明亮,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。 在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗,該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區(qū),該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。 2、熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍。

鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式
熱鍍鋅 鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理,完成熱鍍鋅過程。 1、工藝參數控制:鋅液溫度應控制在440-460℃之間;浸鋅時間應控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%)。 2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。 3、要經常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能,加強氣缸的潤滑,調整好鍍鋅管分配器的高度、角度,將設備調整到狀態(tài)。 4、接近開關的擺放位置要準確無誤;熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用,否則,溫度誤差大,熱電偶的保護套管,要經常檢查更換。 5、操作臺操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮,手動調整速度防止卡管現象。 6、爐前工使用工具要先預熱再使用,以防止濺鋅傷人;經常檢查有無鋼管掉入鍋內,如有要及時清出;要及時調整設備別卡管,以保障設備的安全。 7、向鋅鍋內加鋅時,鋅錠要先預熱,加鋅時決不允許一捆捆加鋅,加鋅每次不多于五塊,應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下,以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人;鋅液內嚴禁鐵類物質掉入,以防產生大量鋅渣。 8、熔鋅時應緩慢加熱,不可燒急火,否則會有損鍍鋅鍋的壽命,而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后,會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中,一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊,以免灼傷,應采用適當的工具去撥動它。 9、要定時清出鋅液表面的。刮灰時應輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭,不能攪動得太厲害,以免揚起,刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的鋼管相碰,以免軋住出現人身事故或設備事故。 10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、鋼管流到外面的鋅要隨時回收回鍋,以減少鋅鍋的熱損失。
