眉山吸收塔煙氣脫硫泵廠家報價「在線咨詢」

◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

泵的常見故障及處理措施

常見故障及排除方法

1泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。吸入管路內沒有注滿水向泵內注滿水吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進口閥門，清理管路堵塞部位泵的進水管路、儀表處嚴重漏氣堵塞漏氣部位

2泵不出水，真空表顯示高度真空進口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進設計吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度

3泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉速不夠提高泵轉速

4泵不轉蝸殼內被固硬沉積物淤塞清除淤塞物泵出口閥門關閉不嚴，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門，清除沉積物

5流量不足葉輪或進、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴重更換葉輪轉速低于規定值調整轉速泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高，管內阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進水閥開得過小適當開大閥門泵的選型不合理重新選型

6泵的電機超負荷泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速選用電機時沒有考慮介質比重重新選配電機

7泵內部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸上高度過高降低吸上高度發生汽蝕調節出水閥門使之在規定范圍內運行吸入口有空氣進入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度

8泵振動泵發生汽蝕調出水閥門，降低安裝高度，減少進口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機軸不同心重新找正緊固件或地基松動擰緊螺栓，加固地基

9軸承發熱未開啟冷卻水開啟冷卻水潤滑不好按說明書調整油量潤滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向軸承有問題更換軸承

10機械密封泄漏摩擦副損壞更換機械密封

11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問題調整裝配

12泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊

DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TL型，為立式、軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵。

 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

 吸入管路內沒有注滿水

 向泵內注滿水

 吸入管路堵塞或閥門開啟不足

 開啟進口閥門，清理管路堵塞部位

 泵的進水管路、儀表處嚴重漏氣

 堵塞漏氣部位

吸收塔煙氣脫硫泵脫硫漿液循環泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素，而機械密封常發生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環破等。因此漿液循環泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標。造成這些問題的主要原因包括機械密封缺乏科學檢修、彈簧壓縮量沒有進行合理調整以及動、靜環缺乏妥善保護等。

針對這些問題，應采取以下措施：對機封水的壓力進行嚴格掌控，進而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞，應對母管濾網進行定期清理;積極開展多種途徑的培訓方式，以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。

吸收塔煙氣脫硫泵軸承箱存在的問題及其應對

脫硫漿液循環泵的軸承箱經常會出現溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進而降低其工作可靠性。其控制動力來源于泵體開啟關閉時的水壓差值來提供，在，成本上來說，節省了配套設施的投入，以及能源的損耗，而且還是非常環保的。造成這些問題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發生破損，造成動靜失衡;相關軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發生嚴重磨損等等。

為了解決以上問題，應采取以下措施進行解決：對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求，對軸承箱的殘余總間隙進行調整和優化;對裝配質量進行嚴格管控，如有必要，可以對軸承間等相關部位的裝配間隙進行優化調整;對檢修操作的技術工藝進行檢討，應采取必要的優化和完善措施;當進行軸承回轉操作時，應使用煤油對軸承箱進行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內進行注油，對于受損的油嘴更應及時加以更換。脫硫泵的產品結構膠泵結構中：葉輪，吸入蓋，前護板為專用耐磨材質，前護套，后護套，后護板的材質為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。吸收塔煙氣脫硫泵